在國家“雙碳”目標背景下，湖南中煙工業有限責任公司常德卷煙廠（以下簡稱“常德卷煙廠”）動力車間積極響應工廠降本增效號召，緊扣“紅色動力、綠色能源”工作主線，持續提高能源供應保障能力，數智結合賦能工廠綠色發展。據統計，去年該廠節約電能約100萬千瓦時、單位產量綜合能耗下降2.53%。

“面子”煥新，能源定額“一塊屏”。走進動能集控室，一塊藍色“駕駛艙”式的大屏映入眼簾。大屏上，密密麻麻的能耗數據不斷跳動更新，這便是動力車間能源定額數字化管控的生動寫照。動力車間以數據治理為主線，以同比、環比數據為參照，借助10大能種、1492個計量點位的實時介質流量監測，精心構建4類3級能源定額指標體系，為數據治理的精準實施、管理決策的科學制定提供堅實支撐。

“之前的數據多而分散，有價值的數據難以直接體現。但現在將這些數據集成至這塊大屏上，能夠實現數據秒更新、信息秒辨識，數據治理能力大幅提升。”系統維護員李嘉隆介紹道。

在能源定額管理之下，動力車間強化重點用能部門定額目標考核和動態管控，將能耗目標分層分解至各生產車間，將用能目標壓緊壓實至能源末端，確保每一個生產環節都能實現能源的高效利用。

“里子”夯實，多措并舉促節能。該廠動力車間堅持創新驅動發展。開展空壓機進風口改造、余熱回收及空調達標停機等項目，有效減少設備本體及全流程能耗。新增除鐵器設備，提高蒸汽供應質量，降低設備潛在損害的風險。暢通信息渠道。積極推行小改小革，在空調機房內設置問題白板，詳細記錄設備故障情況及臨時處置措施，提醒操作工重點關注蒸汽泄漏、閥門漏水等情況，進一步擰緊扣牢降本增效鏈條。健全需求側管理制度。打造烘絲風選工序6條產線的準時化生產管控界面，結合用能端反饋的預計停產時間，提高供能啟停響應效率，實現供需協同發力，保障能源可靠穩定供應。

圖為空調操作工查看問題白板 （朱翠攝）

“以前我們都是接收到生產車間結束生產的反饋后才關閉空調，現在是生產一結束，系統確認后就會快速關閉空調，大大節約了能耗。”空冷操作工胡仕威表示，通過查看系統的準時化管控界面，可以實時監測工序進度。

“底子”筑牢，人才培養夯根基。動力車間大力推進“1+3+1”人才培養體系建設。為充實能源管理力量，車間結合現狀，組建了一支專兼職能管隊伍。各班辦設置一名能管員，充分發揮他們在基層能管工作的“觸角”作用，及時發現并解決設備日常運行中的問題，并選派2名青工至車間能源管理辦見習，推動人才培養與能源管理需求適配。

為了拓寬視野、學習先進經驗，動力車間秉持“走出去、引進來”的理念，2025年選派能源專員2人次，前往合肥、阜陽、鄭州等地開展交流學習。同時，邀請兄弟工廠來廠交流，圍繞精益管理、節能舉措、動能設備運行管控等方面互學共研，不斷提高車間能源管理的整體水平。

節能降碳，意識先行。車間積極開展能源管理標準宣貫，培育節能意識，發動全員參與能源管理，形成全員關注、全員管控的良好新常態。鼓勵節能降碳類全員改善和經驗案例提報，每季度開展優秀案例評選并給予激勵，進一步激發員工集思廣益開展節能工作的積極性。

圖為能管員檢查跑、冒、滴、露情況 （朱翠 攝）

“我們通過‘班組日自檢+職能部門周內不定期督察’的方式，常態化關注跑、冒、滴、漏問題整改，之前已經發現的蒸汽外排、設備故障造成正壓浪費等問題都已經得到了解決，確保能源管理工作落地見效。”能源專員楊沛霖介紹道。

“我們要時刻繃緊能源管理這根弦，嚴格控制無效用能、全力提升設備供能質效，”動能甲班班長楊帥峰說道，“下一步，我們將繼續秉持綠色發展理念，以數字化轉型為引領，以人才培養為支撐，深入探索智慧場景建設，讓工廠更加智慧、綠色。”