煙草在線據《東方煙草報》報道　　6月的秦皇島，海風拂面，涼爽宜人。

　　2009年6月，北京，中國煙草總公司與德國虹霓公司的合作談判進入尾聲，雙方正式簽署了《制絲設備和技術全面合作協議》。

　　作為承接協議所涉及技術的中方單位，合作五年來，秦皇島煙草機械有限責任公司發生了哪些變化？帶著這個問題，記者走進了秦皇島煙機公司。

　　引進：學其所長為我所用

　　在秦皇島經濟技術開發區龍海道67號，易地技術改造后的秦皇島煙機公司，與市內老廠區早已不可同日而語：整潔寬敞的聯合工房、“高大上”的機器設備、有條不紊的工作秩序……走進新廠區，現代氣息撲面而來。

　　如果說易地技術改造是個大熔爐，那與虹霓公司的合作就是向熔爐中添加的煤炭，使火焰更烈、火勢更盛。合作幾年間，秦皇島煙機公司先后為16家卷煙工業企業旗下的88家卷煙企業、全行業37家復烤企業提供了設備和服務。特別是近年來，秦皇島煙機公司屢屢打破國外煙機企業的技術壟斷，為行業煙機設備現代化作出了突出貢獻。

　　“與虹霓的合作，不僅讓我們拓寬了眼界，激發了創新活力，提升了生產制造能力，更讓我們鍛煉了隊伍，實現了觀念上的徹底轉變。”秦皇島煙機公司董事長郭冬青說。

　　早在2004年，秦皇島煙機公司與虹霓公司已經開始了小范圍的合作，但一直“吃不飽”、“不過癮”。協議簽訂后，虹霓公司的設計圖紙、精密機床資料、培訓教材像汩汩清泉流進秦皇島煙機公司。為抓住這難得的機遇，秦皇島煙機公司組織技術人員組成研究小組，材料一份一份地啃，圖紙一張一張地記。那時的秦皇島煙機公司提出，要“像海綿吸水一樣吃飽喝足”。

　　“學其所長，為我所用；避其所短，兼容并蓄”。秦皇島煙機公司在技術引進中逐步明確了企業的發展方向，即充分發揮公司在打葉復烤、煙草制絲、二氧化碳膨脹煙絲領域中的主力軍作用，以打造國際一流煙機企業為發展目標，切實增強企業實力。

　　在不斷滿足國內工業企業技術改造、設備升級需求的同時，2010年，秦皇島煙機公司首次成功向國外出口制絲生產線，得到許多國外用戶的青睞，并陸續接到國外訂單。從進口技術設備到出口技術設備，秦皇島煙機公司完成了華麗轉身。但是，他們并不滿足于此。

　　“雖然國外企業掌握了先進的技術，但是我們也有自己的優勢，那就是更加了解國內煙草企業的生產條件和需求。這就為我們綜合利用各種技術進行集成創新創造了條件。”秦皇島煙機公司技術中心研發室主任裴志明說。

　　創新：紙上得來終覺淺

　　在秦皇島煙機公司聯合工房，記者看到了兩種不同的銘牌，一種只印有秦皇島煙機公司的LOGO，另一種則并排印有虹霓公司和秦皇島煙機公司的LOGO。

　　秦皇島煙機公司技術中心常務副主任孫革告訴記者，第一種是秦皇島煙機公司自主生產的產品；第二種是以虹霓公司的技術或產品為基礎，為充分滿足國內煙草企業需求而合作研發的產品。目前，印有虹霓公司LOGO的產品因為有虹霓的技術保障，不僅在國內市場上廣受歡迎，在國際市場上也有較高的信譽度和美譽度。

　　“不久的將來，還會有第三種銘牌。”孫革說，這種銘牌以秦皇島煙機公司自己的LOGO為主，僅出現“虹霓技術”的字樣。他告訴記者，有資格掛上第三種銘牌的產品，一定是秦皇島煙機公司充分消化吸收虹霓技術后自主創新的產品。銘牌變化的背后，是秦皇島煙機公司科技創新實力的不斷增強。

　　聯合實驗室，就是吸收國外先進技術再創新的最好證明。

　　聯合實驗室是秦皇島煙機公司與行業企業進行需求溝通，為他們提供產品研發、售后服務的“技術特區”。2011年5月成立的紅塔——秦煙機聯合實驗室是第一個“特區”。在這里，云南中煙紅塔集團與秦皇島煙機公司聯合，整合雙方優勢資源，合力開展打葉復烤特色工藝、制絲特色工藝技術等前瞻性和應用性研究。隨后，秦皇島煙機公司又與貴州煙葉復烤有限責任公司建立了聯合研發實驗室，共同研發符合地方煙葉特色的打葉復烤設備。目前，聯合實驗室使秦皇島煙機公司在柔性松散回潮、葉絲加料技術、滾筒氣流式烘絲機、分段式滾筒烘絲機的研制、分切打葉工藝及設備研究等方面走在了技術領先行列。

　　合作：提升素質是關鍵

　　隨著與虹霓公司的合作越來越深入，秦皇島煙機公司發現，單純的技術引進不能保證企業長遠發展，反而容易形成依賴，造成“引進——落后——再引進——再落后”的困境。郭冬青認為，技術引進必須與管理方式、設計理念、制造文化的提升同步，只有這樣，才能保證合作的持續推進。為此，秦皇島煙機公司逐步細化虹霓公司的各項技術、管理、質量保證、生產操作指標，從管理理念、實現方式和手段等方面與虹霓公司對標。

　　2012年，秦皇島煙機公司與虹霓公司聯合成立了合作部，加快合作進程。為此，虹霓公司派出了8名常駐代表，全面指導秦皇島煙機公司在管理、設計、制造、質檢等方面的工作。“師傅請進門，培訓走出去”。近年來，秦皇島煙機公司特別注重組織技術人員走出去、取真經。自2012年起，他們堅持把培訓課堂搬到國外工廠的車間、項目組，先后組織了39個培訓班出國學習，提高技術人員的各項能力。

　　“在虹霓公司，跟國外技術人員一起參與項目設計，收獲太多了。”秦皇島煙機公司合作部主任張廣生說。作為與虹霓公司合作的前沿窗口，合作部將每批參加培訓的人員都聘為教師，讓他們當好“二傳手”，將在國外學習的先進技術傳授給更多的員工。僅2013年一年，秦皇島煙機公司就相繼組織開展了虹霓公司管理和技術知識培訓36期，參加培訓人數達1303人次，使虹霓公司的先進理念逐步為我所用，不斷提升企業的管理水平。

　　在不斷提高人員素質的同時，秦皇島煙機公司進一步加強企業各項管理、生產流程的創新。他們通過固化虹霓公司工藝流程、完善質量檢測標準、加強員工管理和技能培訓等手段，不斷提升企業的綜合素質。2013上半年，秦皇島煙機公司正式啟動了生產管理體系評估工作，對企業的工藝、物流、機械和電氣設計等各個生產流程進行了調研和診斷，為今后雙方的合作奠定了更堅實的基礎，也為挖掘企業發展潛力搭建了平臺。

　　制造：讓精益化成為習慣

　　合作幾年來，秦皇島煙機公司感到與虹霓公司最大的差距其實并不是技術，而是制造水平。“最初我們并沒有覺得虹霓的工藝有多先進，但是嚴格按照虹霓的工藝生產，產品精度就一定能得到保證。”制造中心常務副主任孫朝陽如是說。

　　在合作生產過程中，秦皇島煙機公司把提高企業的生產制造能力作為一項重點工作，以合作為抓手，對企業的生產制造工藝規范及流程進行了一場深刻的變革。每完成一種合作產品，他們就把工藝用圖像和視頻的形式固化下來，使之成為今后的操作規范。為了使虹霓公司的工藝更好地為我所用，他們還利用虹霓公司人員現場指導的機會，對虹霓公司的工藝進行“本地化”，經過嚴格的質量檢測并得到虹霓公司的認可后，也同樣作為生產規范固化下來。經過合作生產的洗禮，目前，秦皇島煙機公司的生產制造能力已經有了大幅提升，精益化制造逐步成為了員工的自覺行動，粗放式管理、傳統的生產陋習，與易地技術改造中換代的設備一起留在了過去。

　　提升生產制造能力，質量檢測是最重要的保證。為此，秦皇島煙機公司在深入學習虹霓公司質量檢測標準的基礎上，不斷完善質量檢測方法和質量檢驗體系，提高企業的質量保證能力和產品質量水平，逐步統一公司內部產品質量標準并達到國際先進水平；通過加大一次交檢合格率的考核力度、建立“質量信得過員工”獎勵制度等方式，真正使員工樹立起“質量第一”的意識，營造了全員重視質量的良好風氣。

　　從2014年起，秦皇島煙機公司逐漸引入了德國汽車工業協會VDA編制的汽車工業質量控制標準，通過借鑒和參照汽車工業的質量管理體系，提高產品的穩定性和可靠性，使質量管理向更高的標準邁進。