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煙草在線據國家煙草專賣局網站報道 為推進精益管理縱深化發展，充分發揮制絲車間生產效能，降低能源消耗，實現高產低耗目標，安徽中煙工業有限責任公司蕪湖卷煙廠積極優化制絲車間生產組織模式，擬定生產試行方案，試推行“2+N”生產模式。
一是打破制絲生產原有兩班制、三班制生產模式的班制束縛，通過找出兩班制、三班制生產模式的排產差異性，在保障卷接包車間生產的前提下，發揮煙絲高架庫庫容優勢，合理設置煙絲庫存上下限。二是推行“2+N”生產模式，實行彈性工作制，提高制絲生產組織集中度，同時車間通過MES系統優化排產，在計劃安排上遵循“合理庫存”原則，實現制絲投料計劃最優，減少牌名調換次數，減少非故障停機時間，提高生產效率。
下一步，各相關部門將協同制定出制絲“2+N”生產模式相適宜的供能標準，并將新模式進行標準固化，從而促進蕪湖卷煙廠節能降耗工作和精益管理水平的有效提升。
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