在6月份剛剛結束的湖南省第四屆質量創新大賽成果發表會上，湖南中煙公司零陵卷煙廠參賽的4項QC成果，取得了1個一等獎、2個二等獎、1個三等獎的好成績，進一步激發了該廠廣大科技工作者干事創業的信心。

近年來，零陵卷煙廠以QC活動和青年創新工作室為平臺，廣泛開展創新創造活動，為企業追求精品質量、節能減排、數字化智能化轉型等奠定了良好的發展基礎。目前，企業擁有發明專利1項，實用新型專利14項，每年有十多個QC小組活躍在生產一線，攻堅克難，創新創效，為企業高質量發展保駕護航。

2017年，該廠動力車間“探月QC小組”的課題《冷凝水余熱在空調系統的應用》為企業節能減排發揮了良好作用。該課題主要針對工廠原有生產過程中產生的蒸汽冷凝水沒有得到充分利用，造成浪費的問題，在現有的空調設備中加裝了一套余熱回收裝置，利用回收蒸汽冷凝水，替代了部分蒸汽加熱。項目小組通過創新思維，充分利用原有的換熱系統進行串聯，降低了制絲過程產生的蒸汽冷凝水背壓，使工廠生產能耗有了明顯改善。

《冷凝水余熱在空調系統的應用》QC課題小組負責人，動力車間能源專家榮劍初說：“該創新項目通過優化換熱系統的聯動控制，提高了空調熱水溫度的穩定性，提升了工藝環境的保障能力，每年可為企業節約能源費用近90萬元。”

空調冷凝水余熱應用系統。

該廠卷包車間技術員嚴光明，從事QC課題攻關活動已有十八年的經歷，他先后開發過12個QC課題，并擁有兩項實用新型專利，為企業提高生產效率和設備智能化，降低生產成本取得了良好的效益。2021年，嚴光明的課題《一種濾棒發射初始狀態檢測裝置》，不僅在全省發布會上得獎，還獲得了國家實用新型專利。此前，該課題研究的YF27A型濾棒發射設備的檢測傳感器為對射式檢測光纖，高速運行時光纖頭玻璃窗易被濾棒劃花模糊，引起誤檢堵塞，造成大量濾棒損耗，嚴重影響濾棒發射設備運行穩定性和檢測精度。為解決這些問題，嚴光明帶領車間技術團隊著手改進發射機的初始狀態檢測裝置，采用易于清潔的反射式檢測光纖，在光纖頭附近巧妙設置清潔氣嘴，將平時需要三至四人檢修清理的作業，簡化為操作工一鍵即可完成的自動清潔程序，有效降低了濾棒發射口監測傳感器故障率90%以上。每年為企業節約發射濾棒堵塞浪費近30萬元，基本做到改進后的檢測傳感器免維護。

伍先是零陵卷煙廠青年創新團隊的領軍人物，現是制絲車間分管設備的副主任。2019年，他針對車間新引進的剪包KUKA機器人抓紙板帶料多、抓取成功率較低，無報警提醒致使紙板流入下工序引發設備故障、造成質量風險等問題，帶領青年技術團隊進行QC課題攻關，經過近半年的努力，成功完成了創新課題——《新型抓紙板機器人夾具的研制》。該課題為抓紙板機器人換上了自主研制的新型柔性夾具，集合實現抓紙板機器人自動適應煙包表面、扎深可控、智能檢測反饋等功能，大幅提升了機器人智能化水平。

2021年初，伍先再次帶領技術團隊對抓紙板機器人夾具進行迭代升級，使新型夾具的柔性、安全性能和運維便捷度再度得到提升。同時，他和技術團隊還針對抓紙箱、割帶機器人提出智能升級改造方案，讓機器人變得更聰明。

伍先介紹說：“去年，該課題參加國家煙草專賣局的QC成果發布會，在同行中引起了較大的反響，認為亮點突出，具有極大的推廣價值，當場還被浙江、廣東兩家兄弟單位洽談引進使用。”

KUKA機器人。

“惟創新者進，惟創新者強。”今年初，零陵卷煙廠為了進一步激發員工的首創精神，對青年創新工作室開展了“提標升級”行動，努力把“青年創新工作室”打造成工廠技術創新的孵化基地。

與此同時，該廠在創新管理上優化創新激勵機制，全方位營造有利于創新的環境，加大績效導向，調整薪酬分配模式，健全創新激勵制度，讓創新者有為更有位。

該廠主要負責人李會亮在年初的廠部工作報告中明確指出，“我們將引導廣大干部員工進一步解放思想，破除思維定勢和工作慣性，樹立長遠眼光，以創新占領先機，以創新贏得優勢，先行先試，讓創新成為工廠高質量發展的充沛動力。”