2020年9月，行業首組ZJ116B-ZB416A細支高速卷接包機組樣機順利通過國家煙草專賣局鑒定；

2021年12月，第4組同型號機組通過驗收，從安裝到投產僅用不到3個月；

2022年，ZJ116B-ZB416A機組、ZJ116A-H1000S超高速卷接包機組平均臺班產量分別較投產初期提升了10箱、28箱，設備效率達到行業先進水平；

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這些，是廣西中煙工業有限責任公司南寧卷煙廠近年來在高速卷接包設備效能提升方面交出的優秀答卷。如今，7組高速卷接包設備已成功在南寧卷煙廠“安家”，為企業發展提供了堅實支撐。

直面挑戰 先行先試

2019年年底，ZJ116B-ZB416A機組樣機落戶南寧卷煙廠。高質高效對樣機進行改進和定型，積累經驗為后續設備落地打下基礎，不斷提升裝備能力，成為該廠上下思考的重要課題。

由于樣機針對細支煙規格進行了全新設計，設備進駐后，局部設計和產品適應性方面的一些問題很快在調試中顯現出來。帶料調試初期，設備穩定性較差，連續運行時長甚至達不到30分鐘。

“把水松紙搭口翹邊這塊‘硬骨頭’啃下來，調試就能順利進行，我們心里的石頭也就落地了。”回想起樣機調試期間加班加點的日子，卷包車間卷接維修組組長、高級技師韋干付感嘆道。

水松紙搭口翹邊屬于批量缺陷，產出的煙支要全部報廢。按照以往經驗，調試人員在一周內多次調整水松紙上膠裝置、切割裝置等部件，但問題依然存在，嚴重影響整線調試進度。經過反復對比、認真思索，韋干付提出了新的改進思路：“在ZJ118細支卷接機上，水松紙控膠輥的有膠區相對要寬一些，是否可以嘗試在ZJ116B上借鑒使用？”經與常德煙草機械有限責任公司共同評估并確定方案可行后，雙方共同對水松紙控膠輥進行改進，將有膠區加寬、縮小煙支無膠范圍，同時增加水松紙刮刀，使膠水與紙面接觸更加充分，一舉解決了水松紙搭口翹邊缺陷問題。

經過8個多月的努力，南寧卷煙廠攻克多個技術難題，按期達成了樣機整線連貫試運行目標。2020年9月，行業細支卷煙升級創新重大專項高速卷接包機組研制項目鑒定會在南寧召開。“ZJ116B-ZB416A細支高速卷接包機組樣機的成功研制，實現了細支卷接包生產效率向10000支/分鐘、500包/分鐘的跨越。未來，該機型可作為細支高速卷接包機組的主力機型，有效替代進口設備。”對于該機型研發和運行情況，國家局專家組給予了高度評價。

在第一組樣機順利通過鑒定、正式投產的基礎上，工廠上下齊心協力、一鼓作氣，在一年半時間內完成了剩余3組ZJ116B-ZB416A機組、3組ZJ116A-H1000S機組的安裝調試工作，為產能提升提供了堅強設備保障。

集思廣益 大膽創新

工欲善其事，必先利其器。全新的高速卷接包設備陸續投產后，一些問題也逐漸暴露出來。

ZB416A包裝機的五號輪入口商標紙折疊器容易磨損，造成商標紙折疊不良等質量缺陷，連續生產不到2個月便需更換，而該備件的采購周期至少3個月，且費用高昂。在南寧卷煙廠卷包車間技能大師工作室牽頭人、高級技師鐘世樂帶領下，工作室成員集思廣益、大膽創新，自主研制新型商標紙折疊器并改進結構設計、更換接觸部位材質，不僅增加了備件使用壽命，而且更換起來更加方便快捷。新型商標紙折疊器在ZB416A包裝機上進行了超過半年時間的應用檢驗，未出現明顯磨損情況，降低了維保成本、提高了生產效率。

類似的創新改進還有很多。在ZJ116B卷接機上，將VE風室體的氣流導流板從網格狀改為平滑狀，減少了煙絲造碎，降低了煙支空頭率；在ZB416A包裝機上，重新設計主機第一推進器的凸輪和推煙排，解決了組煙盒模卡頓偶發問題；卷包車間與技術中心共同對機組皮帶材質、小盒材料、包裝膠等進行改進，徹底解決小盒耳朵粘貼不牢問題。

自新設備投產以來，南寧卷煙廠共完成30余項創新改善，解決了多個制約設備效能提升的堵點問題，成功申報了《一種控膠輥、涂膠系統及卷接機組》《一種卷煙用包裝紙垛自動拆包裝置》等5項實用新型專利，推動設備穩定性大幅提升。

苦修內功 提檔升級

在對設備進行持續改進和優化的過程中，設備自身潛力也被挖掘出來。與此同時，設備保障能力欠缺問題愈發突出，提高效率的主要方法已經轉變為向管理要效益、向技能提升要效益。

高速卷接包設備剛剛投入使用時，由于輪保周期長，導致經常出現故障，無法滿足生產要求。

針對這個“老大難”問題，南寧卷煙廠將卷接包設備輪保工作提升到廠級層面進行統籌。基礎管理方面，建立設備輪保精準管控機制，以結果為導向不斷完善作業標準，注重過程規范，科學評估效果；輪保現場方面，明確輪保工具和零部件的定位要求，不斷優化現場管理；人員技能方面，成立高速機維修專班，一方面“走出去”學習借鑒高速機輪保作業先進經驗，另一方面把煙機制造企業專家“請進來”傳授組件裝配技術。

在一系列改進措施的推動下，高速卷接包設備的輪保效率、質量都得到了顯著提升，高速機單機輪保周期、輪保時長、輪保合格率等指標水平明顯提升。

同時，以降低高速卷接包設備小停機次數為目標，卷包車間成立團隊，對有關數據進行收集、統計、分析，摸清小停機次數偏高的癥結；車間管理人員、維修工、操作工落實責任，根據不同崗位權責加強考核，獎懲并行，激發全員參與小停機問題改善的熱情。

自活動開展以來，設備小停機次數明顯降低，ZJ116A-H1000S卷接、包裝機平均小停機次數分別下降22％、34％，ZJ116B-ZB416A卷接、包裝機平均小停機次數分別下降16％、24％。

為提升零備件自主機加工能力，南寧卷煙廠對原有機加工工作室進行全面改造，在車床、銑床、磨床等設備基礎上，引進一批新型自動化機加工設備，實現由加工簡單零備件到加工高速機零備件的升級。截至目前，機加工工作室已完成56種零備件自主加工、協助改造20余種設備零備件。

此外，南寧卷煙廠采用委外機加工、與兄弟單位建立備件應急互助關系等方式，為高速卷接包設備提供可靠備件保障。

過往皆為序章，來日方值期許。“與行業先進企業相比，我們的高速卷接包設備效能仍有很大提升空間，在今后的發展中，我們要向標桿卷煙廠看齊，高標準、嚴要求做好設備管理、使用和維護工作，持續完善‘大運維’全壽命周期設備管理機制，推動設備效能提檔升級，助力企業高質量發展再上新臺階。”南寧卷煙廠黨委書記、廠長盧健表示。