在近日舉行的貴州中煙QC課題成果發布會上，貴陽卷煙廠“拓普泰能斯”QC小組的創新型課題“風力送絲管道快拆快裝模塊的研制”獲得最佳人氣獎。

“拓普泰能斯”是英文“Top talents”的音譯，意思是“頂尖人才”，這是“拓普泰能斯”QC小組為自己設定的目標。“風力送絲管道快拆快裝模塊的研制”就是他們朝著這個目標邁進的堅實一步。

過去，貴陽卷煙廠的9號喂絲機經常出現堵料問題。貯絲工序堵料不同于其他工序，由于風送管道的特殊性，每一次堵料后都要花費較長時間進行疏通。有時多耽誤一會兒就會導致卷包機組因脫料停機，直接影響當班產量任務的完成。9號喂絲機經常堵料且疏通難度較大的問題，無論對貯絲工序還是對卷包工序而言，都是一顆不知道什么時候會引爆的“炸彈”。

“這么下去可不行啊！”“是啊，勞神費力還耽誤生產，必須想辦法解決這個問題。”“拓普泰能斯”QC小組下定決心，要和9號喂絲機“較較勁”。

經過統計、觀察、分析，“拓普泰能斯”QC小組成員發現，9號喂絲機平均每個月堵料5次，平均每次疏通時間為58.8分鐘。卷包車間卷制機臺和包裝機臺之間設有儲煙罐，在卷制機臺停機時，儲煙罐能夠為包裝機臺供應煙支的時間平均為20分鐘。簡而言之，只要發生堵料情況，必然會導致卷包機組停機，從而影響生產效率。

“9號喂絲機是新增喂絲機，它擁有獨立料倉，供應煙絲時流量更加穩定，且對煙絲造碎的影響更低，因此用來為高端產品供應煙絲。但沒想到它比其他喂絲機更容易堵料，我們需要找到堵料的原因。”“拓普泰能斯”QC小組骨干全錫文分析道。

大家討論后一致認為，產生堵料的原因是設備管道較長、落差較大，吸風停止后，管道內剩余煙絲會回落到管道彎曲處，加上喂絲機中剛抽出的煙絲，極容易在彎管處發生瞬間堵料，而且會越堵越多，等到發現時已經很難處理了。

小組成員起初想要從根源上解決問題，但是從成本、效益等多方面考慮后發現，解決“怎么疏通快”比解決“為什么堵”更加適合現在的生產情況。

受天然氣管道分段連接的啟發，“拓普泰能斯”QC小組初步確定將9號喂絲機整根管道拆分，取下堵料點彎管，然后通過支架對拆卸后的管道進行支撐，并選擇一種能夠快速將管道拆卸和復原的方法。

有了解決問題的方向，“拓普泰能斯”QC小組成員主動向車間技術員朱斌請教如何能夠實現管道快速裝卸。在朱斌的幫助下，“拓普泰能斯”QC小組找到一根與喂絲機管道結構相似的塑料管道進行改造實驗。實驗結果讓小組成員喜出望外，每一次疏通時間都在5分鐘之內，這證明他們的思路和方法是切實可行的。

“拓普泰能斯”QC小組與朱斌聯合對管道進行改造，將其分為支撐部分、連接部分和輔助部分三部分。在改造后的測試中，9號喂絲機發生堵料后，僅需1名操作人員就能夠處理，且處理時間從改造前的平均58.8分鐘降至5分鐘以內，能夠在卷包機臺停機之前解決堵料問題，避免對生產效率產生不利影響。

“拓普泰能斯”QC小組成員跟蹤調查了設備改造后幾個月的疏通時間，均在課題設置的目標值5分鐘以內，這證明他們的改造持續有效。隨后，小組成員將改造后的疏通方法納入工序作業分解表，并對貯絲工序的操作人員進行了疏通管道方法的培訓和考核，確保操作人員能及時處理堵料問題。

“拓普泰能斯”QC小組表示，他們將繼續堅持從實踐中來到實踐中去，注重在工作實際中發現問題、解決困難、總結經驗，將QC課題研究作為解決實際問題的路徑，爭取在今后的QC課題研究中取得更大的成績。