為進(jìn)一步提升生產(chǎn)制造能力，近期，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司贛州卷煙廠制絲車間緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，持續(xù)優(yōu)化提升設(shè)備管理水平，緊盯細(xì)節(jié)管理，把精細(xì)化管理落實到個人，為設(shè)備安全平穩(wěn)運行奠定基礎(chǔ)。

穩(wěn)步優(yōu)化，人員隊伍更加精干。“兩班制”施行后，車間各設(shè)備維修組既有分工更有合作。他們通過明確責(zé)任、細(xì)化分工、創(chuàng)新考核評價機制，為隊伍管理提供有效助力，形成了各司其職、奮勇爭先的氛圍。同時，他們牢固樹立“事先預(yù)防”的設(shè)備管理理念，確保及時發(fā)現(xiàn)、反饋、處理問題，全面加強設(shè)備故障快速響應(yīng)能力。

穩(wěn)步提升，設(shè)備管理更加精細(xì)。為持續(xù)提升設(shè)備保障能力，車間從設(shè)備隱患排查入手，合理安排各維修組日常巡檢、專項檢查、預(yù)防性維護(hù)等工作。經(jīng)過各維修組的通力合作，設(shè)備應(yīng)急搶修大幅減少，正從“設(shè)備維修”向“設(shè)備維護(hù)”快速轉(zhuǎn)變。

穩(wěn)步探索，故障管控更加精準(zhǔn)。在完成常規(guī)維保等周期性任務(wù)的同時，他們對生產(chǎn)中的設(shè)備異常故障每日統(tǒng)計、每月分析，通過故障信息采集、典型分析等方式，實時記錄設(shè)備維修保障需求，并預(yù)測后續(xù)設(shè)備運行狀態(tài)，為優(yōu)化設(shè)備運行提供有據(jù)可查、有效科學(xué)的量化依據(jù)。