2025年，是陜西中煙工業(yè)有限責任公司漢中卷煙廠物流體系向智能化、精益化邁進的關(guān)鍵之年。圍繞“降本、增效、提質(zhì)、賦能”的核心目標，物流分中心堅持以系統(tǒng)性思維統(tǒng)籌推進精益物流建設(shè)，通過科學規(guī)劃、課題攻關(guān)、人才培養(yǎng)等多維度協(xié)同發(fā)力，推動精益物流建設(shè)實現(xiàn)由基礎(chǔ)構(gòu)建向系統(tǒng)提升的躍升，為工廠“智慧漢煙”建設(shè)注入強勁動能。

為確保精益物流工作落地見效，物流分中心制定并實施《2025年精益物流推進方案》，明確目標路徑，細化任務(wù)分工，建立“有目標、有節(jié)點、有措施、有考核”的“四有”執(zhí)行機制。通過責任到人、節(jié)點明確、定期跟蹤、階段評估等制度設(shè)計，形成了可執(zhí)行、可閉環(huán)、可持續(xù)的推進體系。同時，在推進過程中，激勵機制同步完善。物流分中心將精益改善成果量化為積分，直接與員工績效、評優(yōu)及專項獎勵掛鉤，暢通“精益者受益”的發(fā)展通道，激發(fā)全員參與改善的主動性與創(chuàng)造力。

針對物流運行中的堵點問題，分中心組建專項攻關(guān)團隊，通過調(diào)研分析、問題定位、揭榜攻關(guān)的方式，聚焦瓶頸環(huán)節(jié)實施精準改進。2024年4月，維修班組在日常作業(yè)中發(fā)現(xiàn)片煙組垛環(huán)節(jié)存在人工鋪設(shè)防蟲網(wǎng)效率低、勞動強度大等問題。對此，攻關(guān)小組隨即開展專項研發(fā)，最終形成“伸縮連桿式移動罩幕鋪設(shè)法”，鋪設(shè)效率提升逾四倍，人工成本下降60%，相關(guān)課題成果獲評公司年度QC成果二等獎。

此外，團隊在課題實踐中總結(jié)形成的《物流管理診斷體系建立實踐與應(yīng)用》方法論，進一步規(guī)范管理流程、提升執(zhí)行效率，并成功入選國家煙草專賣局“提升企業(yè)核心競爭力”典型案例庫，成為行業(yè)內(nèi)部精益管理的優(yōu)秀范例。

人才隊伍是推動精益物流持續(xù)改進的關(guān)鍵支撐。物流分中心高度重視人才培養(yǎng)與應(yīng)用，依托創(chuàng)新工作室平臺，常態(tài)化開展“師帶徒”幫扶、技術(shù)比武、崗位練兵等活動，推動技術(shù)骨干與青年員工在實戰(zhàn)中協(xié)同成長。在設(shè)備故障診斷、流程優(yōu)化等課題中，形成了以問題為導向、以項目為載體的學習機制，營造出“以干促學、以學促用”的良好氛圍。

拍攝：瞿杰? 技師汪曉飛正在指導精益課題撰寫

基層員工是發(fā)現(xiàn)問題、推動改進的第一觸點。為引導全員參與，分中心開展“全員尋找浪費”“全員發(fā)現(xiàn)安全隱患”“全員崗位改善”“全員參與設(shè)備維保”等活動，倡導“隨手記、勤思考、能動手”的工作習慣。從源頭識別流程短板與資源浪費，通過常態(tài)化的隱患排查、崗位優(yōu)化、設(shè)備點檢等方式，增強員工對精益理念的理解與實踐能力，推動精益管理真正落地、生根、開花。

經(jīng)過一年的持續(xù)深化，漢中卷煙廠物流分中心精益物流建設(shè)實現(xiàn)了由局部優(yōu)化向系統(tǒng)協(xié)同的轉(zhuǎn)變。科學布局夯實了管理基礎(chǔ)，課題攻堅破解了效率瓶頸，人才培育激發(fā)了內(nèi)生動力，一套更具執(zhí)行力、適應(yīng)性和創(chuàng)新性的物流管理體系正在加快成型。

精益之路，沒有終點；創(chuàng)新實踐，始終在路上。漢中卷煙廠正以堅定步伐推動物流體系向更加高效、智能、綠色的方向邁進。