設(shè)備凈效率提升2.8%，單箱化學(xué)需氧量排放量銳減62.26%，綠化覆蓋率提升6%，中水回用率達(dá)到100%……這是湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司襄陽(yáng)卷煙廠在綠色工廠建設(shè)上交出的答卷。

“企業(yè)發(fā)展要主動(dòng)融入國(guó)家綠色發(fā)展大局，將綠色發(fā)展理念落實(shí)到員工的一言一行，落實(shí)到管理的方方面面。”湖北中煙公司黨組書(shū)記、總經(jīng)理李斌如是說(shuō)。

近年來(lái)，襄陽(yáng)卷煙廠積極踐行湖北中煙推進(jìn)綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈建設(shè)的轉(zhuǎn)型要求，探索涵蓋生產(chǎn)全鏈條的綠色發(fā)展路徑。

“心”動(dòng)

“十四五”初始，襄陽(yáng)卷煙廠立足技改搬遷新起點(diǎn)，發(fā)布綠色工廠建設(shè)三年行動(dòng)方案，明確打造“三星級(jí)”綠色工房、建設(shè)綠色生態(tài)園區(qū)等工作任務(wù)，形成清晰的綠色發(fā)展路徑。具體思路是堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向，構(gòu)建涵蓋質(zhì)量、效率、環(huán)保、消耗、成本等環(huán)節(jié)的指標(biāo)體系，通過(guò)工廠關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)、部門(mén)績(jī)效指標(biāo)、崗位指標(biāo)，逐級(jí)將綠色發(fā)展目標(biāo)分解到部門(mén)、到崗位，推進(jìn)綠色建設(shè)出實(shí)效。

推動(dòng)綠色發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)保障必不可少。襄陽(yáng)卷煙廠優(yōu)化“1+5+N”能源管理體系，建立58項(xiàng)主要供能、用能設(shè)備崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)能源使用、運(yùn)行、維護(hù)、監(jiān)督、評(píng)價(jià)進(jìn)行全過(guò)程精確控制，持續(xù)改善綠色績(jī)效。

推動(dòng)綠色發(fā)展，既要有規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)等硬支撐，也需要營(yíng)造軟環(huán)境。入夏以來(lái)，襄陽(yáng)卷煙廠廠內(nèi)污水處理站旁的蓮池成為一道風(fēng)景線，荷葉青翠，荷花嬌艷。此前，這里還只是一處廢棄污水池。廢池變美景，正是企業(yè)打造平安綠色文化、推動(dòng)平安綠色發(fā)展的生動(dòng)注腳。

2024年，襄陽(yáng)卷煙廠通過(guò)就地取材、修舊利廢，打造平安湖、平安圃等景觀；聯(lián)通中水管道充盈平安湖，實(shí)現(xiàn)中水積蓄和可循環(huán)利用；采用老廠移栽、義務(wù)植樹(shù)等方式種植果樹(shù)，完成平安林、平安廊建設(shè)。

如今，走進(jìn)襄陽(yáng)卷煙廠，一個(gè)集綠色、低碳、景觀、人文于一體的現(xiàn)代化工廠，讓人真切感受到平安綠色文化和蓬勃的綠色發(fā)展脈動(dòng)。

“新”動(dòng)

創(chuàng)新是推動(dòng)綠色發(fā)展的關(guān)鍵一招。襄陽(yáng)卷煙廠在生產(chǎn)組織、生產(chǎn)工藝等方面持續(xù)創(chuàng)新，用“新”動(dòng)添新綠。

創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，研發(fā)滾筒式浸梗機(jī)、網(wǎng)帶式低溫干燥等特色裝備，創(chuàng)新應(yīng)用低強(qiáng)度梗成絲加工工藝，生產(chǎn)效率提升近60%，全年水電汽消耗約下降40%；創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式，推進(jìn)月度集中生產(chǎn)、避免同品規(guī)多次生產(chǎn)，減少換牌次數(shù)，提高生產(chǎn)換牌作業(yè)效率；優(yōu)化循環(huán)煙箱回收利用流程，年循環(huán)使用量約11.57萬(wàn)個(gè)；優(yōu)化煙箱加工工藝，推動(dòng)輕量化，碳排量降低約15%，煙箱采購(gòu)成本降低0.7元/個(gè)。

同時(shí)，襄陽(yáng)卷煙廠將綠色生產(chǎn)延伸至原料種植環(huán)節(jié)，開(kāi)展“中棵煙+高油分”煙葉生產(chǎn)技術(shù)模式推廣應(yīng)用，推廣增施有機(jī)肥、開(kāi)展綠色防控等綠色技術(shù)，提高基地?zé)熑~品質(zhì)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)煙葉基地綠色可持續(xù)發(fā)展。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)，襄陽(yáng)卷煙廠推動(dòng)制絲集控、卷包數(shù)采、動(dòng)力能源管理等系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接、融通，借助6個(gè)生產(chǎn)可視化平臺(tái)和智慧園區(qū)綜合系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從訂單驅(qū)動(dòng)到成品發(fā)貨全鏈智能管控，將開(kāi)機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)、發(fā)貨等時(shí)間精確到分，避免資源空轉(zhuǎn)浪費(fèi)。

倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)，襄陽(yáng)卷煙廠實(shí)施基于物料條碼全生命周期在庫(kù)及收發(fā)管理，實(shí)現(xiàn)物料在庫(kù)管理質(zhì)量可追溯、收發(fā)數(shù)據(jù)可查詢(xún)，實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理。

在智慧能管環(huán)節(jié)，襄陽(yáng)卷煙廠創(chuàng)建與實(shí)際工廠環(huán)境相匹配的可視化虛擬工廠，開(kāi)展能源消耗分析與預(yù)測(cè)，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能源精細(xì)化管理。

同時(shí)，襄陽(yáng)卷煙廠鼓勵(lì)職工積極參與管理創(chuàng)新、質(zhì)量提升、小改小革、金點(diǎn)子等活動(dòng)，在實(shí)踐中提升綠色發(fā)展能力。

“行”動(dòng)

降低能源消耗，提高可再生資源利用效率，是襄陽(yáng)卷煙廠持之以恒的追求和永不停歇的步伐。

其一，把效率和利用率提上來(lái)。襄陽(yáng)卷煙廠開(kāi)展細(xì)支煙卷接包效率提升等改造，實(shí)現(xiàn)卷接運(yùn)行效率提升0.09%，包裝運(yùn)行效率提升0.32%。建立雨水回收系統(tǒng)、升級(jí)污水處理站設(shè)備設(shè)施，處理后的中水可達(dá)到回用一級(jí)A類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，用于綠化灌溉、道路清洗、異味處理等，年回用量達(dá)4.8萬(wàn)噸。在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，改進(jìn)碼垛方式，減少轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，釋放約0.53萬(wàn)平方米倉(cāng)儲(chǔ)空間，倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)容利用率提升10%。

其二，把能耗、碳排放降下去。襄陽(yáng)卷煙廠利用中心庫(kù)、原料庫(kù)屋面等閑置場(chǎng)地，鋪設(shè)太陽(yáng)能光伏發(fā)電板；采用太陽(yáng)能加熱模式給食堂、交流中心、安保備勤樓提供熱水；裝備2臺(tái)地源熱泵機(jī)組，供非生產(chǎn)區(qū)域的冷熱空調(diào)使用。應(yīng)用自然采光及光導(dǎo)照明技術(shù)，減少照明燈使用，為企業(yè)年節(jié)約用電量約266.4萬(wàn)千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放約3000噸。廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)全部實(shí)現(xiàn)電動(dòng)叉車(chē)代替原有燃油作業(yè)車(chē)輛，自主開(kāi)發(fā)“電動(dòng)小火車(chē)”，大幅提高廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

其三，讓能耗管理更精細(xì)。易地技改后，襄陽(yáng)卷煙廠新廠部署能源三級(jí)計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水電氣汽消耗，自動(dòng)識(shí)別異常能耗點(diǎn)并進(jìn)行預(yù)警，提高能源供給效率，減少不必要浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)面積擴(kuò)大，但萬(wàn)支卷煙綜合能耗迅速回落，穩(wěn)定保持在2.16千克標(biāo)煤不上升。

“以遠(yuǎn)見(jiàn)創(chuàng)所未見(jiàn)，讓綠色發(fā)展底蘊(yùn)更厚、成色更足。”襄陽(yáng)卷煙廠主要負(fù)責(zé)人道出企業(yè)堅(jiān)定綠色發(fā)展的決心和信心。未來(lái)，襄陽(yáng)卷煙廠將繼續(xù)在節(jié)能減排上做好減法，在資源循環(huán)利用上做好加法，在綠色工藝上做好乘法，以綠色發(fā)展進(jìn)一步撬動(dòng)工廠高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)。