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以“綠”為筆繪新景——云南中煙紅云紅河集團(tuán)紅河卷煙廠綠色工廠建設(shè)紀(jì)實(shí)

2025年09月05日 來(lái)源:東方煙草報(bào) 作者:杜星霖、楊汝麗、張佩瑤
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綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色。

近年來(lái),云南中煙紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司紅河卷煙廠深入踐行綠色發(fā)展理念,持續(xù)加強(qiáng)控污減排,積極做好數(shù)字賦能生產(chǎn),構(gòu)建節(jié)能減污創(chuàng)新管理體系,搭建起優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、協(xié)同、綠色生產(chǎn)鏈,全力打造綠色工廠。

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頂層設(shè)計(jì)——

從戰(zhàn)略規(guī)劃到制度完善,因地制宜將“綠色”融入發(fā)展血脈

2007年,紅河卷煙廠成立了節(jié)能減排辦公室,開(kāi)啟綠色轉(zhuǎn)型的第一次破局。

2013年,紅河卷煙廠易地技改項(xiàng)目獲國(guó)家煙草專賣(mài)局批復(fù)進(jìn)入設(shè)計(jì)階段。勇?lián)鐣?huì)責(zé)任的紅煙人,將綠色低碳作為易地技改項(xiàng)目設(shè)計(jì)建設(shè)的重點(diǎn)。

2021年,紅河卷煙廠新工廠正式投產(chǎn)。“新廠面積和設(shè)備設(shè)施相比老廠有所增加,但新廠正式投入運(yùn)行后,我們驚喜地發(fā)現(xiàn),卷煙單箱綜合能耗并未增加,這說(shuō)明新廠綠色低碳方面的硬件建設(shè)是成功的。”環(huán)境能源科負(fù)責(zé)人陳志貴指著聯(lián)合工房的光導(dǎo)照明燈說(shuō)道。從廠區(qū)U型布局、聯(lián)合工房自然采光到車(chē)間動(dòng)靜分區(qū),都是綠色發(fā)展理念在工廠落地生根的體現(xiàn)。

紅河卷煙廠積極響應(yīng)國(guó)家局綠色工廠建設(shè)要求,2022年,新工廠順利通過(guò)了三星級(jí)綠色工房評(píng)審。

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設(shè)計(jì)是基礎(chǔ),管理是關(guān)鍵。紅河卷煙廠黨委深刻認(rèn)識(shí)到,全力打造綠色工廠,必須牢牢抓住制度建設(shè)這個(gè)牛鼻子,加強(qiáng)剛性約束。

基于此,紅河卷煙廠設(shè)計(jì)、制定、發(fā)布了工廠生產(chǎn)日夜間、休息日和節(jié)假日用能管控規(guī)定,對(duì)辦公加班用能、設(shè)備檢修和保養(yǎng)加班用能、廠區(qū)照明、景觀水泵開(kāi)停等作出管控規(guī)約,理順用能異常的信息反饋和處理流程。

“監(jiān)督部門(mén)隨機(jī)抽查,將檢查結(jié)果列入績(jī)效PPI考核(工作計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)考核)。如果不按規(guī)定實(shí)施,發(fā)現(xiàn)一次會(huì)被扣0.2分。”制絲車(chē)間主任王孔介紹說(shuō)。

身處制絲車(chē)間工房里,室外陰雨連綿,廠內(nèi)卻光亮十足。

“新廠制絲車(chē)間面積比老廠增加了54%,但車(chē)間照明用電量卻比老廠下降了10%左右。”王孔說(shuō)道。

這個(gè)數(shù)據(jù)不僅得益于紅河卷煙廠擁有能自動(dòng)調(diào)節(jié)燈具照度及開(kāi)啟數(shù)量的照明系統(tǒng),還得益于工廠在廠區(qū)照明節(jié)能制度管控上作出的努力。

今年,生產(chǎn)部門(mén)和職能部門(mén)都在忙同一件事——落實(shí)新廠各部門(mén)責(zé)任區(qū)域照明節(jié)能管控的專項(xiàng)方案要求,為2025年各部門(mén)責(zé)任區(qū)域照明節(jié)能管控模式優(yōu)化評(píng)審工作作準(zhǔn)備。

此外,紅河卷煙廠還要求各部門(mén)嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境保護(hù)“一崗雙責(zé)”,將工廠環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)分解到各相關(guān)部門(mén),建立控污減排績(jī)效考核機(jī)制,對(duì)各部門(mén)的環(huán)境管理行為與結(jié)果實(shí)施考核。

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除了這些“硬指標(biāo)”外,紅河卷煙廠還鼓勵(lì)干部職工發(fā)揮主觀能動(dòng)性,創(chuàng)造性地參與到綠色生產(chǎn)中去,將制度轉(zhuǎn)化成行動(dòng)自覺(jué)。

在精益管理方面,紅河卷煙廠大力弘揚(yáng)工匠精神和創(chuàng)新文化,鼓勵(lì)一線員工立足崗位進(jìn)行小改小革,讓節(jié)約習(xí)慣在每一位員工心中生根發(fā)芽。

在減排降碳方面,他們鼓勵(lì)員工選擇步行、騎行、乘坐公共交通工具等出行方式,參與下班關(guān)燈、斷電、垃圾分類等日常減碳行動(dòng),提升員工的參與感與責(zé)任感。

“車(chē)間噪聲與老廠相比降低了約10分貝。”陳志貴介紹說(shuō),內(nèi)部建筑不僅采用了吸聲材料,減少聲音的反射,還在工藝系統(tǒng)和設(shè)備選型上采取了設(shè)置消聲器、隔聲罩等降噪措施,對(duì)噪聲較敏感的辦公室、值班室、成品發(fā)貨區(qū)域等與車(chē)間隔離,動(dòng)靜分區(qū),實(shí)現(xiàn)了車(chē)間整體噪聲的良性控制。

從對(duì)節(jié)能減排的積極響應(yīng)到“雙碳”目標(biāo)的戰(zhàn)略布局,從廠房選址的空間融合到建筑設(shè)計(jì)的生態(tài)匠心,從頂層設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略引領(lǐng)到管理體系的層層認(rèn)證,再到將環(huán)保責(zé)任細(xì)化至部門(mén)、內(nèi)化為員工習(xí)慣的制度約束,綠色發(fā)展理念已深深融入了紅河卷煙廠發(fā)展的血脈與肌理。

2025年,紅河卷煙廠“能源管理體系”順利通過(guò)認(rèn)證,紅河卷煙廠在綠色工廠建設(shè)的道路上又往前邁進(jìn)了一大步。

抓住關(guān)鍵——

圍繞“節(jié)能”“減污”關(guān)鍵詞,全面推行清潔生產(chǎn),加強(qiáng)資源綜合利用

近日,在紅河卷煙廠動(dòng)力車(chē)間風(fēng)機(jī)輔助間,工作人員認(rèn)真檢查在線取樣降溫檢測(cè)裝置的運(yùn)行情況。

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一個(gè)小小的裝置,在節(jié)能減排工作中發(fā)揮著什么樣的作用?據(jù)動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)人介紹,裝置端蓋上安裝有溶解氧檢測(cè)探頭,在檢測(cè)時(shí)探頭周?chē)乃疁貢?huì)明顯降低,通過(guò)這種方式,他們有效解決了溶解氧在線取樣檢測(cè)因高溫造成的探頭損壞問(wèn)題。檢測(cè)完的取樣水同樣可以匯入輸送管道繼續(xù)使用,減少了水資源浪費(fèi)。

圍繞“節(jié)能”“減污”兩個(gè)關(guān)鍵詞,紅河卷煙廠全面推行清潔生產(chǎn),大力推動(dòng)節(jié)能減污,加強(qiáng)資源綜合利用,逐步實(shí)現(xiàn)能源消耗低碳化、生產(chǎn)過(guò)程潔凈化、廢物利用資源化。

從制度層面看,他們提出了“創(chuàng)新節(jié)能減污管理體系,力創(chuàng)世界一流綠色卷煙工廠”等創(chuàng)新課題,創(chuàng)建“綠色生產(chǎn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)+三級(jí)指標(biāo)體系(工廠一級(jí)指標(biāo)拉動(dòng)、車(chē)間二級(jí)指標(biāo)支撐、設(shè)備工藝三級(jí)指標(biāo)著力)”的能源管理與分析改進(jìn)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)能源管控導(dǎo)向清晰、指標(biāo)明確、過(guò)程精控、評(píng)價(jià)精準(zhǔn)、改進(jìn)有力,促進(jìn)能源管理質(zhì)效不斷提升。

從生產(chǎn)角度看,他們圍繞功能布局、生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)工藝、建筑節(jié)能、建筑降噪等方面,在設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)充分融入綠色平臺(tái)要素,構(gòu)建綠色生產(chǎn)基礎(chǔ)平臺(tái),打造優(yōu)良綠色硬件平臺(tái),全面提升裝備效能水平,結(jié)合煙草行業(yè)三星級(jí)綠色工房建設(shè),最大限度實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與控污減排。

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走進(jìn)動(dòng)力車(chē)間,兩臺(tái)25噸天然氣鍋爐有序運(yùn)行。以清潔能源天然氣作為燃料,紅河卷煙廠采用低氮燃燒技術(shù),廢氣排放濃度遠(yuǎn)低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值。

“從2021年開(kāi)始,我們借助易地技改的契機(jī),促成生產(chǎn)動(dòng)力由天然氣完全替代煤,這一轉(zhuǎn)變不僅大幅減少了燃煤廢氣對(duì)環(huán)境的污染,而且大力推動(dòng)了我們綠色工廠建設(shè)邁上新臺(tái)階。”動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)人告訴記者,雖然使用天然氣成本比煤要高,但后期廢氣處理費(fèi)用比煤少,綜合對(duì)比之下,使用天然氣的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益均顯著提升。

更讓人感到驚訝的是紅煙人對(duì)于細(xì)節(jié)的把握。每個(gè)鍋爐尾部都有一個(gè)節(jié)能器,鍋爐煙氣通過(guò)一級(jí)節(jié)能器預(yù)熱鍋爐給水,鍋爐煙氣經(jīng)一級(jí)節(jié)能器換熱后進(jìn)入二級(jí)節(jié)能器加熱除氧器進(jìn)水,從而大幅提高鍋爐熱效率。他們還通過(guò)鍋爐除氧乏汽余熱回收系統(tǒng)研發(fā),將除氧乏汽余熱進(jìn)行回收,進(jìn)一步加熱節(jié)能器出水,僅此一項(xiàng),每年可節(jié)約天然氣約10萬(wàn)立方米。

與此同時(shí),在廢氣減排方面,紅河卷煙廠針對(duì)烘絲機(jī)煙氣、生產(chǎn)加工產(chǎn)生的異味氣體等進(jìn)行減排處理,采用高效除塵器對(duì)卷煙制造產(chǎn)生的工藝廢塵進(jìn)行處理,同時(shí)采用“低溫等離子處理系統(tǒng)”消解異味,極大降低了廢氣排放量。

“彌勒市一直致力于打造綠色生態(tài)康養(yǎng)中心城市,作為本地的支柱工業(yè)企業(yè),我們更要發(fā)揮好模范作用。”陳志貴介紹說(shuō)。

新廠區(qū)建成后,污水處理系統(tǒng)每天能處理800立方米污水,處理后的水質(zhì)達(dá)到城市景觀環(huán)境用水和城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),可用于綠化灌溉、道路清洗和景觀水池補(bǔ)水,企業(yè)也實(shí)現(xiàn)了污水零排放。

與污水處理系統(tǒng)相匹配的是高效的中水回用系統(tǒng),他們打造高低分區(qū)恒壓自動(dòng)供水模式,配備恒壓隔膜儲(chǔ)罐以減少水泵啟停,可有效節(jié)約電能,并實(shí)現(xiàn)“水庫(kù)水+自來(lái)水”雙水源供水,同時(shí)設(shè)置雨水收集系統(tǒng),進(jìn)行雨水收集回用。

“不積小流,無(wú)以成江海”,在節(jié)水用水上,紅河卷煙廠制定并實(shí)施生產(chǎn)生活用水分開(kāi)計(jì)量、雨水收集利用、中水回用、各種節(jié)水器具使用等具體措施,力爭(zhēng)管好用好每一滴水。

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數(shù)字賦能——

加快提升生產(chǎn)制造智能化、數(shù)字化水平,促進(jìn)綠色生產(chǎn)措施落地

今年7月25日,在紅河卷煙廠環(huán)境能源科的監(jiān)控大屏上,一條異常的數(shù)據(jù)預(yù)警引起了工作人員的注意——卷包車(chē)間自來(lái)水水耗的二級(jí)總和數(shù)據(jù)與一級(jí)數(shù)據(jù)之間出現(xiàn)顯著偏差。經(jīng)能源計(jì)量及管理系統(tǒng)的快速定位和現(xiàn)場(chǎng)排查,維修團(tuán)隊(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏水問(wèn)題并完成搶修,成功避免了持續(xù)的水資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

“過(guò)去,這類問(wèn)題可能經(jīng)過(guò)數(shù)月才會(huì)被發(fā)現(xiàn)。”陳志貴坦言,“現(xiàn)在能源計(jì)量及管理系統(tǒng)覆蓋了全廠區(qū)及各級(jí)生產(chǎn)單元的綜合能源監(jiān)測(cè)平臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)天然氣、電、水、蒸汽等的實(shí)時(shí)計(jì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)控,對(duì)能耗量、能耗趨勢(shì)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)、分析和預(yù)警。”

此事件的處理過(guò)程正是紅河卷煙廠數(shù)字賦能綠色生產(chǎn)的生動(dòng)寫(xiě)照。

近年來(lái),為全面實(shí)施工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型,紅河卷煙廠以易地技改為契機(jī),加快生產(chǎn)制造智能化、數(shù)字化水平提升,促進(jìn)數(shù)字賦能綠色生產(chǎn)措施落地。

走進(jìn)統(tǒng)一生產(chǎn)指揮調(diào)度中心,中心大屏上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著車(chē)間工單、排產(chǎn)計(jì)劃和能耗數(shù)據(jù)。依托基于卷煙生產(chǎn)全工序的統(tǒng)一排產(chǎn)模型,結(jié)合各車(chē)間、工序排產(chǎn)特性與用能需求,智能排產(chǎn)系統(tǒng)整合了訂單需求、設(shè)備能力、原料庫(kù)存等數(shù)據(jù),形成動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確的排產(chǎn)結(jié)果及能源需求計(jì)劃,向各中控室下達(dá)工單計(jì)劃和調(diào)度指令。

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“傳統(tǒng)排產(chǎn)往往側(cè)重產(chǎn)能,而智能排產(chǎn)則實(shí)現(xiàn)了效率、能耗、成本的動(dòng)態(tài)平衡。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)遵循效率最優(yōu)、集中生產(chǎn)原則,通過(guò)算法動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,可以形成兼顧生產(chǎn)效率與節(jié)能降耗的排產(chǎn)方案,拉動(dòng)能源生產(chǎn)和能源供配,減少能源空耗浪費(fèi),推動(dòng)資源高效利用,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)供能。”紅河卷煙廠信息科負(fù)責(zé)人何毅說(shuō)。

將鍋爐、空壓、真空、工藝空調(diào)、污水處理等生產(chǎn)系統(tǒng),以及智能照明、太陽(yáng)能熱水、直飲水等生產(chǎn)輔助系統(tǒng)共計(jì)17套位置分散的子系統(tǒng)進(jìn)行全域集成,是紅河卷煙廠以辯證思維對(duì)能源管控與生產(chǎn)保障作出的清晰定位。

以智能排產(chǎn)與協(xié)同調(diào)度研究為基礎(chǔ),構(gòu)建基于能源需求預(yù)測(cè)的精準(zhǔn)供能模式,在實(shí)施和推廣綠色卷煙工廠建設(shè)過(guò)程中,紅河卷煙廠承擔(dān)的科技創(chuàng)新項(xiàng)目“面向卷煙生產(chǎn)全工序的智能排產(chǎn)與協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)研發(fā)”獲得集團(tuán)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

深入貫徹落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,紅河卷煙廠以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為抓手,通過(guò)加大研發(fā)投入、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,推動(dòng)綠色低碳發(fā)展,在提質(zhì)增效、節(jié)能環(huán)保等方面取得了顯著成效——

智能照明建設(shè)方面,在聯(lián)合工房、生產(chǎn)管理用房、動(dòng)力站等區(qū)域分別建立智能照明子系統(tǒng),并將所有子系統(tǒng)組成全廠智能照明控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入動(dòng)力集控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)按時(shí)段、光線強(qiáng)弱等自動(dòng)切換節(jié)能模式運(yùn)行。

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卷包車(chē)間研發(fā)出總成件維修數(shù)字檢測(cè)平臺(tái),能準(zhǔn)確檢測(cè)出待修復(fù)件存在的各種問(wèn)題,節(jié)約備件成本。

動(dòng)力車(chē)間污水處理站為洗膜水設(shè)計(jì)專用回流通道,運(yùn)用精準(zhǔn)曝氣調(diào)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)中水COD值創(chuàng)歷史新低。

從單一技術(shù)突破到全鏈條綠色升級(jí),紅河卷煙廠堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展理念,通過(guò)“數(shù)字賦能+綠色轉(zhuǎn)型”驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)從局部?jī)?yōu)化到全局協(xié)同的可持續(xù)發(fā)展范式轉(zhuǎn)變。

無(wú)論是綠色理念的系統(tǒng)化布局還是能源利用的高效化革新,無(wú)論是生產(chǎn)作業(yè)的智能化升級(jí)還是廢棄物處理的環(huán)保化閉環(huán),每一處變革都彰顯著對(duì)綠色未來(lái)的堅(jiān)定追求。紅河卷煙廠黨委書(shū)記羅勇表示,將繼續(xù)踐行綠色發(fā)展理念,深化綠色技術(shù)研發(fā),優(yōu)化環(huán)保管理體系,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)提供源源不斷的綠色動(dòng)能。

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