秦巴山中、漢水之濱，有一座現(xiàn)代化的煙草企業(yè)叫陜西中煙工業(yè)有限責任公司漢中卷煙廠，里面有許多踏實肯干、真抓實干的人，他們矢志煙草做貢獻，平凡崗位建奇功。這個廠制絲車間主任任玉江就是其中的一位好同志，他多年來刻苦鉆研業(yè)務，團結車間全體職工聚精會神搞建設，一心一意謀發(fā)展，緊緊圍繞企業(yè)方針目標和企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃，更新觀念，顧全大局，適應新形勢，狠抓職工思想教育、現(xiàn)場綜合管理、產品質量、節(jié)能降耗、安全管理等基礎管理工作，取得了顯著的成效。

任玉江是中共黨員，在工作中勤于思考，善于創(chuàng)新，時刻以保障制絲過程產品質量為核心，以提高車間產品質量的穩(wěn)定性、產品質量加工的均一性為目標，勤懇務實，扎實工作，曾被評為2011-2012年度廠級“四優(yōu)”共產黨員。近年來，任玉江認真貫徹落實漢中卷煙廠年度工作會議精神，圍繞高質量發(fā)展主題不斷強化和提升車間管理工作，緊盯部門目標責任書，以規(guī)范管理為重點，較好地完成了各項工作任務。目前車間安全形勢良好，產品質量穩(wěn)定，設備故障率明顯下降，生產工效穩(wěn)步提升，內部管理更加規(guī)范。

加強學習 提高素質

近年來，任玉江始終把政治思想學習放在自身建設首位，自覺抓學習、強素質、講黨性，不斷提高自身思想政治素養(yǎng)，富有創(chuàng)造性地開展工作。

任玉江自覺遵守黨紀政紀，積極參加支部和監(jiān)察科組織的反腐倡專題教育活動，認真學習《中國共產黨廉潔自律準則》和《中國共產黨紀律處分條例》等。在清正廉潔方面他以身作則、反對“四風”、率先垂范，扎實開展“兩學一做”和“不忘初心、牢記使命”主題教育以及黨史學習教育。他深知，只有自身保持廉潔自律的良好形象，才能帶出好的部門辦事風氣，才能確保自身和部門全體成員不出現(xiàn)違紀違法現(xiàn)象。同時，他還不斷完善部門辦事程序，加大檢查力度，加強責任追究。近年來，部門未發(fā)生違紀行為。

認真履責? 嚴于律己

任玉江作為制絲車間主任，負責制絲車間全面工作。首先是要求自己不斷加強業(yè)務知識的學習，熟練掌握車間生產、工藝、質量、設備及安全的知識，提升自身綜合業(yè)務素質；其次是針對具體工作的開展，要求自己系統(tǒng)地認識問題，透過現(xiàn)象看本質，抓住工作要點去分析原因，找出癥結，制定目標，合理安排，夯實責任，不達到預期目標不妥協(xié)；按照公平、公正的原則做事，將車間管理思路和方法傳達給每位職工，以人為本，搞好人性化管理，充分調動職工工作積極性，使車間職工真正做到“心往一處想，勁往一處使”，高質量完成車間各項具體工作。

突出過程控制核心，產品質量穩(wěn)步提升。積極開展對標創(chuàng)優(yōu)活動，每項工作均按照計劃進度穩(wěn)步推進。質量控制水平穩(wěn)定，生產未出現(xiàn)過程控制不穩(wěn)定的狀況，過程各項指標均達到品牌標準控制要求。質量改進見成效，有效提升了品牌梗絲質量，參數(shù)匹配性良好，梗絲質量穩(wěn)定提升。精益質量出成果，《提高2小時烘箱法檢測結果的一致性》成果榮獲2018年國家局一等獎。不斷開展質量對標評比，提升職工質量意識，利用績效管理手段提升了車間職工的工作積極性和質量意識。

加強故障斷流控制，設備運行更加穩(wěn)定。以“設備斷流、無故障運行時間評比”輻射全局，通過完善《制絲車間設備斷流、無故障運行控制管理辦法》，強化設備包片維保機制，將斷流事故責任夯實到個人，對各生產線設備無故障運行水平進行評比，使設備維護人員形成比學幫趕超的良好氛圍。制絲過程斷流次數(shù)控制效果明顯，設備運行穩(wěn)定性得到有效提升。以對標課題為抓手，深入對《降低制絲過程斷流次數(shù)》進行研究，制定和完善相應的管理辦法，提升設備基礎管理水平。對管理措施運行情況進行月度匯總分析，夯實責任具體到個人，使設備管理基礎工作更加精細化。堅持召開設備月度分析例會，對上月設備運行、點檢、維修質量、試車、設備日常維修費用等情況進行認真分析，指出優(yōu)點和不足，明確設備管理思路和下月的工作重點，不斷提升車間設備維修人員綜合業(yè)務水平。

加大工效管理力度，生產效率持續(xù)提升。持續(xù)開展生產工效評比，繼續(xù)優(yōu)化生產安排，利用績效激勵手段提高職工工作積極性，各工段積極組織生產，利用班前會議明確工作任務，合理調配人員，確保各工序能快速做好生產前準備工作；生產中各工序積極溝通，互相協(xié)作，避免配合不當導致的時間延誤；各班組長熟練掌握操作技能，保障生產過程穩(wěn)定，熟悉工藝標準及要求，快速準確換牌保養(yǎng)；開展工段生產工效評比，利用正面引導激勵，促使各班組“趕、比、超”，積極提升生產效率。

強化績效考核力度，基礎管理全面加強。完成車間績效二次分配辦法，杜絕“大鍋飯”，車間以創(chuàng)新工作為激勵，重新修訂部門內部績效考核辦法，使獎勵基金真正向工作有創(chuàng)新、有擔當、貢獻大的員工傾斜分配。按照廠部綜合管理體系統(tǒng)一部署和要求，開展部門體系推進工作，優(yōu)化流程，確保綜合管理體系的有效推行，使車間的各項管理工作更加規(guī)范、有序。持續(xù)開展精益改善活動，2018年共完成A3報告11個，6源查找項目94個，單點課102個，提出合理化建議35條；完成2017-2018年度QC課題4個，引進先進廠家優(yōu)秀ＱＣ成果２個，分別從生產、設備、安全、工藝、現(xiàn)場、消耗等方面進行了改善和提升。嚴格控制零備件費用，建立零備件換件臺賬，實行小組長、維修班長、技術主管三級審核，做到科學換件且不過度維修的目的，加強修舊利廢管理。深入推進6s管理，持續(xù)開展“查短板、找差距、促提升”的6s現(xiàn)場管理方式，通過評樣板樹標桿，潛移默化改變員工的不規(guī)范行為，促進良好習慣的養(yǎng)成。全面完成全員營銷工作，采取積分評比，極大提升了職工的積極性，廣泛開展市場營銷活動。

推行“技防”、“人防”并舉，安全維穩(wěn)工作進一步加強。逐級逐崗位簽訂《安全目標責任書》，及時準確完成安全管理信息化系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)的錄入、檢查工作，加強職業(yè)健康安全管理，持續(xù)加強對職工的安全教育培訓工作。強化安全風險控制，及時排查治理安全隱患，車間重新梳理辨識出Ⅲ級危險源8個，Ⅱ級危險源18個，Ⅰ級危險源26個，重要危險源8個，針對所有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級危險源，逐條、逐項、逐環(huán)節(jié)制訂具體控制措施，重點危險源控制措施到位、責任到人。堅持安全消防日常檢查，進行消防重點部位、重要危險源日巡查，車間負責人堅持每周帶隊，設備技術、安全管理人員，當班機電維修工隨同安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題點36項，問題整改率100%。在車間維穩(wěn)工作方面，以車間領導包片、“面對面”交流、專題座談會等多種形式，及時了解職工的思想動態(tài)和生活狀況，車間安全形勢良好，職工思想狀態(tài)穩(wěn)定。

貫徹落實十九大精神，主題教育活動扎實開展。持續(xù)落實“三會一課”制度，規(guī)范黨內政治生活。以通訊宣傳、通訊報道、“主題黨日+”活動為載體，推動廣大職工認真學習“十九大”。積極開展主題教育、創(chuàng)先爭優(yōu)等活動。陳建琪認識到，團隊的戰(zhàn)斗力和活力只有通過有效的激勵機制才能充分調動起來。通過對人的有效激勵發(fā)揮人的積極性、主動性和創(chuàng)造性，最大限度挖掘人的潛能，把職工的工作積極性充分調動起來，工作質量才有保障，團隊才有戰(zhàn)斗力和活力。

再接再厲 創(chuàng)造輝煌

成績只說明過去，未來還需要開拓。任玉江認為，從自身講，要進一步加強學習，加強黨性修養(yǎng)，堅定理想信念。要經常性地深入車間生產一線了解工作落實具體情況，加強安排工作的督促檢查力度。從車間管理方面講，重點抓好以下工作：

繼續(xù)做好職工思想政治工作，不斷激發(fā)職工隊伍活力。利用班前會、部門例會強化職工思想教育，增強職工的凝聚力和集體榮譽感。繼續(xù)發(fā)揮青年職工的積極性，通過與年輕職工談心談話活動，發(fā)揮青年職工的創(chuàng)造性，增強集體活力。繼續(xù)開展樹立車間先進典型、學習模范活動，使職工對照先進典型，對照工作標準，查找自身差距，明確努力方向，營造“比、幫、趕、超”的工作氛圍。針對“問題”職工，面對面進行思想幫扶，解決問題。

持續(xù)加強技術骨干人才隊伍建設。合理調配車間人力資源，做好人員規(guī)劃，形成合理的技術人員梯隊結構，確保車間技術人才的科學布局；堅持任人唯賢、德才兼?zhèn)?#xff0c;注重實績，公開、公正、擇優(yōu)和民主集中制原則任用技術人員，形成心齊氣順、風清氣正的用人環(huán)境；加強技術隊伍建設，營造學技術、專技術的良好氛圍，激發(fā)廣大職工學技術、專技術的積極性和主動性，繼續(xù)通過傳幫帶、師帶徒、一崗多能訓練等手段提升技術人員技能水平。

繼續(xù)狠抓設備精細化管理。在總結設備預防性維修取得的經驗的基礎上，固化相關制度并形成車間五級標準，持續(xù)予以推行。逐步探索實施設備的預測性維修制度，使設備運行穩(wěn)定性更上一個臺階，力爭設備故障斷流控制在1.0次/萬箱以下。繼續(xù)推進設備精準潤滑管理，使設備更加平穩(wěn)健康運行，有效延續(xù)設備使用壽命。扎實做好設備更新工作。

進一步提高員工質量意識，過程控制持續(xù)改進。加強工藝員、操作工、維修人員對全面質量控制的全方位關注。堅持對班后保養(yǎng)情況進行檢查，規(guī)范員工行為，解決因保養(yǎng)不到位造成的設備隱患，杜絕工藝質量事故。通過培訓不斷加強員工的產品質量安全及質量風險意識。結合歷年發(fā)生的質量事故，建立質量案例庫，對三班操作工進行統(tǒng)一培訓，減少不同工段職工的操作差異性,縮小由于操作方式差異導致的質量波動。重點關注煙絲結構情況，采取切實可行措施穩(wěn)定提升整絲率，降低碎絲率，保證煙絲加工質量。對關鍵設備完好性進行驗證，重點關注切梗絲、切葉絲、加香加料工序等，全面提高制絲過程控制能力。加強各關鍵區(qū)域的現(xiàn)場、設備的衛(wèi)生死角保養(yǎng)，重點為貯葉間、摻配間（梗絲柜下、葉絲預混柜）和貯絲室，防止煙蟲滋生。加強設備預防性檢查、維修，加強操作人員的操作技能和質量意識培訓教育，減少因人為因素和設備原因導致的斷流次數(shù)，提高過程穩(wěn)定性。加強對關鍵特殊工序的管理和防差錯管理，杜絕混批、混牌、混香精香料等重大工藝質量事故的發(fā)生。