原色作

　　屈指算來，我在桂林煙草物流崗位上工作已有15年。15年來，我從一名設備維護員成長為信息技術工程師、維修運行控制專業人員，獲得過兩項國家實用新型專利授權，被評為“全國煙草行業年度精益改善達人”、全國煙草行業“精益十佳個人”和“最美物流人”。有人問我，取得這些成績，有什么竅門嗎？

　　我的答案是：沒有什么竅門，任何一個領域，任何一件事情，只要堅持用PDCA步驟，深入思考做計劃、執行、實踐，再次思考改進，總結經驗再實踐，循環往復，不斷精進，一定會有收獲。

　　記得剛到機修班成為一名設備維護員時，分揀線故障頻出，我就圍著設備打轉，查問題、找原因。我喜歡那種發現問題、解決問題的過程，千方百計找到一個辦法搞定故障的時候，那種喜悅是難以用語言形容的。

　　前些年，物流中心的設備保養工作還是停留在“哪兒壞修哪兒”的救急模式，一旦出現故障，只能停工等待修復。為了徹底解決這個問題，我跟同事開始關注設備的健康狀況，研究設備動態運行規律，并據此設計了預防保健、健康評價、平衡調整、動態保養維修對策，制定了設備健康保健制度，創新性提出了“384”設備管理工作法，即實行日常保養、計劃保養、專業保養三級保養，按照定人、定點、定項、定周期、定標準、定方法、定記錄、定流程“八定”要求，開展點檢、清掃、緊固、潤滑四種作業。這一工作法實施后，物流中心設備綜合效率比此前提升了8%，位居廣西煙草商業系統前列。

　　近年來，異型煙銷量持續增長，給商業物流入庫碼垛工作帶來了不小的壓力：現有機械式碼垛設備不能對異型煙進行自動碼垛，而人工碼垛存在著效率低、勞動強度大等問題。我帶領團隊成員，大膽嘗試新思路，借鑒柔性制造模式，開展機械式碼垛設備柔性碼垛功能的開發。這是一個新課題，我們沒有實戰經驗，在開發過程中遇到各種各樣的問題，但大家并沒有被困難嚇倒，而是摸著石頭過河，不斷嘗試、改進、實踐、思考和總結，最終獲得了成功：異型煙分揀效率由活動前的3395條/小時提升至5049條/小時。

　　隨著時代的發展，信息技術更新換代的速度也越來越快，只有持續學習、思考、實踐，才能做到關鍵時刻頂得上去。這些年來，我一刻都不敢放松，業余時間學習《PLC高級編程手冊》《單片機應用實例》等，周末基本上都是在書店、圖書館度過的；工作中堅持思考、實踐、反思、改進、再嘗試，在反復試錯中不斷提升自身業務能力。

　　（姜韜、黃媛娟整理）