福建省漳州市煙草專賣局（公司）卷煙物流配送中心儲配部維修班組成立于2014年，班組現(xiàn)有成員5人，其中黨員3人、90后3人。作為一支充滿活力的隊伍，他們身著煙草綠裝，孜孜不倦地穿梭在倉儲、分揀各區(qū)域，共同協(xié)作解決生產(chǎn)工作中的各類問題；作為一線員工的教導(dǎo)員，他們指導(dǎo)員工運用精益工具，積極開展問題剖析，查找設(shè)備短板；作為技術(shù)攻堅的排頭兵，他們帶著專業(yè)、前沿的知識及技能，攻克各種設(shè)備技術(shù)難題，為高效作業(yè)保駕護航。

精準(zhǔn)攻堅發(fā)力

十年間，每一次設(shè)備技改、每一次精益改善，這支班組隊伍都沖鋒在前，扛起了漳州卷煙物流配送中心設(shè)備管理的重?fù)?dān)。2023年6月，漳州卷煙物流配送中心維修班組成立技術(shù)攻關(guān)小組，以降低“條零”關(guān)聯(lián)補掃碼次數(shù)為方向，針對條煙“二維碼不清晰”“二維碼印刷位置偏”“條煙煙姿不正”等問題進行課題攻關(guān)。2024年9月16日，他們在計數(shù)準(zhǔn)確率、讀碼準(zhǔn)確率和關(guān)聯(lián)準(zhǔn)確率等關(guān)鍵指標(biāo)上實現(xiàn)了“三個百分百”，有效降低“條零”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的告警次數(shù)比率達72.05%，成效喜人。

▲維修班組長為學(xué)員分享教學(xué)課程

師徒技能捆綁

傳經(jīng)驗、幫成長、帶徒弟，維修班組汲取“張洵創(chuàng)新工作室”榜樣效應(yīng)，活用TWI-JI，通過“教三練四”科學(xué)的培訓(xùn)和教導(dǎo)體系，對現(xiàn)場作業(yè)流程進行步驟分解和要點說明，形成JI分解表，結(jié)合一系列的聽、說、看、做的過程，讓師傅善教、徒弟樂學(xué)。

為確保全體一線員工完全掌握新技能，班組長孫斌經(jīng)常與團隊成員琢磨每一個工作環(huán)節(jié)要素，按步驟編寫SOP工作指導(dǎo)書，2013年到2023年間共形成作業(yè)指導(dǎo)書46份。同時，將JI方法運用到崗位輪換中，使員工在定期的崗位輪換過程中能夠熟悉地掌握多個崗位的操作技能，一線多能的“尖子生”呈逐年遞增趨勢，班組長孫斌也獲得全省“最美工匠技術(shù)能手”稱號。

▲“最美工匠技術(shù)能手”孫斌正在為一線員工講解設(shè)備原理

創(chuàng)新一流業(yè)績

維修班組在流程改善、管理診斷、QC課題、合理化提案等改善活動中，充分把頭腦風(fēng)暴法、魚骨圖分析法、目視化管理、JIT準(zhǔn)時制、PDCA等精益工具運用其中，有力撬動企業(yè)降本增效大標(biāo)桿，助力企業(yè)駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展“快車道”。

▲維修班組成員自主完成設(shè)備維修

他們細(xì)細(xì)鉆研設(shè)備現(xiàn)狀，深入了解員工作業(yè)狀況。十年間，他們通過技改拓寬分揀線立柜通道寬度，以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模式為依托，分析梳理員工關(guān)鍵動作要素，獨創(chuàng)分揀線立柜“最佳搬運動作”，有效降低一線人員的勞動強度，并將作業(yè)效率從40秒/件提升至34.33秒/件；通過對包裝機的技改，在提升熱縮膜包裝完好率的同時有效地降低了耗電量；通過落煙算法縮短異型煙分揀時長，設(shè)備分揀效率由1100條/小時提升至3150條/小時；優(yōu)化自動化立體庫運行效率，入庫效率由0.77托盤/分鐘提升至0.94托盤/分鐘。他們在這條設(shè)備技改的道路上，用汗水澆灌收獲，以實干篤定前行。十年間，一串串?dāng)?shù)字足跡見證了他們的成長，團隊共斬獲授權(quán)專利46項，QC課題10余項。