“件煙直送分揀，煙箱同步回收”——一條114米的聯(lián)廊連接著安徽中煙蚌埠卷煙廠成品庫和蚌埠市煙草專賣局（公司）物流中心分揀線，蚌埠市煙草專賣局（公司）成功打造的智慧分揀綠色物流體系，實(shí)現(xiàn)“訂單信息與補(bǔ)貨信息同步、補(bǔ)貨與分揀同步、分揀與煙箱回收同步”物流一體化。

蚌埠煙草同城連廊

高效始于智慧

實(shí)現(xiàn)“三個(gè)同步”并非易事。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路上，蚌埠市煙草專賣局（公司）物流中心逐步實(shí)施“1+4+N”智慧物流建設(shè)規(guī)劃，建成“物流運(yùn)行管控中心”，實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)集成展示、作業(yè)過程監(jiān)控、全面數(shù)據(jù)沉淀、運(yùn)行管理調(diào)度”等綜合功能，通過全鏈條場(chǎng)景搭建，深挖利用數(shù)據(jù)資源，支撐管理提速。

在分揀環(huán)節(jié)，集成整合分揀運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)感知分揀作業(yè)進(jìn)度、設(shè)備故障動(dòng)態(tài)和運(yùn)行效率，跟進(jìn)加強(qiáng)故障管理和作業(yè)策略調(diào)整，故障次數(shù)得到有效管控，分揀作業(yè)效率得到大大改善。

“物流動(dòng)作有效減少、運(yùn)行流程不斷優(yōu)化、用工費(fèi)用實(shí)現(xiàn)下降，打通了響應(yīng)市場(chǎng)需求的‘最后一公里’。”蚌埠市煙草專賣局（公司）物流中心經(jīng)理吳越說。

隨著“同城物流+”機(jī)制深入推進(jìn)，同城聯(lián)廊年發(fā)運(yùn)量占分揀量的比重逐步提高到50%以上，每年可減少車輛運(yùn)輸528車次，減少車輛運(yùn)輸時(shí)間2904小時(shí)，單箱物流費(fèi)用年均下降3%。

綠色源于創(chuàng)新

從塑膜降厚到塑膜打孔，再到熱膜轉(zhuǎn)“冷”，蚌埠市煙草專賣局（公司）不斷創(chuàng)新綠色包裝技術(shù)。

首先，通過塑膜降厚，將原先5絲熱收縮膜降至3.5絲。通過自主改造，將打孔塑膜應(yīng)用于卷煙包裝環(huán)節(jié)，熱膜用量由原先45公斤/百箱降至30公斤/百箱。

將熱膜的耗用量降下來后，如何進(jìn)一步降低包裝費(fèi)用成為工作研究的重點(diǎn)。經(jīng)過技術(shù)人員多方論證，2022年，蚌埠市煙草專賣局（公司）物流中心引入冷膜包裝機(jī)，通過纏繞方式進(jìn)行卷煙包裝，減少了加熱收縮環(huán)節(jié)，僅一臺(tái)烘箱每年就可節(jié)約耗電3萬千瓦時(shí)。

冷膜包裝大大減少耗能的同時(shí)，也帶來了斷膜率高、包裝效率低等問題。為此，該公司劉文明勞模工匠創(chuàng)新工作室對(duì)相關(guān)問題開展了技術(shù)攻關(guān)。他們每日撲在分揀線上，詳細(xì)記錄冷膜包裝機(jī)出現(xiàn)的故障，分析故障成因，及時(shí)形成解決方案并觀察改造效果，出現(xiàn)一個(gè)問題，分析一個(gè)問題，解決一個(gè)問題。

功夫不負(fù)有心人。技術(shù)人員通過分析研究，自行設(shè)計(jì)了側(cè)膜切割裝置以及側(cè)膜放卷裝置，將斷膜造成的設(shè)備停機(jī)時(shí)間由原先60分鐘/日縮減到3分鐘/日，成功解決了冷膜斷膜率高、包裝效率低的問題。《一種纏繞膜壓切裝置》《一種條煙包裝膜放卷裝置》獲得國家相關(guān)專利授權(quán)。

改造后的冷膜包裝機(jī)高效運(yùn)行

當(dāng)前，冷膜包裝在蚌埠市煙草專賣局（公司）物流中心已穩(wěn)定運(yùn)行，包裝效率由上線時(shí)的9800條/小時(shí)提升至12000條/小時(shí)，完全滿足旺季的包裝效率要求。冷膜厚度也由運(yùn)行之初的3.5絲穩(wěn)定下降至2.8絲，圓滿實(shí)現(xiàn)了“既降用量，又減排放”的目標(biāo)，助力蚌埠煙草在綠色物流路上邁出了嶄新一步。