為踐行“雙新一體”發(fā)展戰(zhàn)略，推進卷包高速設備升級改造與迭代更新，湖南中煙工業(yè)有限責任公司常德卷煙廠卷包車間近期構建高速機組“深度介入”調試模式，確保問題及時處置、設備運行順暢。

今年2月開始，常德卷煙廠對一套ZJ119-ZB416型高速卷包機組開展設備迭代，為保證工作有序開展，他們制定并實施“以我為主，外協為輔”的自主調試方案。按照安排，他們將在該機組開展二維碼生產適應性驗證和材料上機適應性驗證。在設備工程部、生產管理部、工藝質量管理部等部門的指導下，卷包車間管理技術團隊緊盯一線，維修團隊高效協同，為機組順利通過轉段驗收打下了堅實基礎。

在設備安裝調試期間，調試團隊不斷探索創(chuàng)新，每日進行工作復盤，建立完善調試手冊，按流程規(guī)范作業(yè)；克服新設備部分零部件裝配和運輸損壞問題，共修復零備件20余件，拆裝、校準誤差問題15處；圍繞ZJ119機組VE吸絲通道翼板、SE供紙、MAX搓板和ZB416機組商標紙自動上料系統(tǒng)、煙包大螺旋提升等關鍵部位組織自主攻關，攻克了一系列維保難點。通過努力，該機組生產能力、產品質量等指標均已達標。