今年以來，云南中煙紅河卷煙廠卷包車間１＃機組各項生產指標穩步提升，而產品長度指標合格率偏低的問題卻反復出現。看著統計表上的紅色數據，機組人員的眉頭愈發鎖緊。

“疑難雜癥怎么治，答案就一個‘專’字。不怕，我們一起想辦法！”機長拍著胸脯說道。

物理指標波動大是卷制包裝環節典型的“疑難雜癥”，其中以長度控制尤為“難”。此前，為將物理指標控制在理想范圍內，卷包車間１＃機組已將主要物理指標細化到人，明確責任人和工作清單，重點關注物理指標的日常達標情況，發現異常及時跟進處理。

正是因為前期“專人專職專注專一指標”的部署，這次１＃機組的長度異常情況剛剛突顯，就立馬被重視起來。

負責機組產品長度指標的楊師傅分析道：“靠攏鼓浮圈磨損、浮圈老化、導輪磨損等都會影響煙支的長度波動。”為了確定病根，機組臨時成立的攻關小組湊在一起展開頭腦風暴，對煙支卷制過程不斷推演：靠攏鼓輪間隙位置正確，切割導軌位置準確，切割刀磨角度正常，嘴棒切割長度也沒問題……那還有什么因素能夠影響到煙支長度呢？

隨著原因的逐一排查，小組將方向對準了影響煙支與嘴棒吸附值的因素。經檢查，機組人員發現靠攏鼓鼓輪上的負壓風機實際轉數為最大值，吸風太大，容易造成鼓輪上的煙支吸附過緊，導致調節浮圈在實際運行中失去調節煙支長度的作用。

癥結終于確定，治病開方則需要“專業”的協助。

修理人員診斷“開方”。

專業修理組在對工藝環節進行確認后，對靠攏鼓負壓吸風過大的問題進行了“開方”。在確保不會影響產品傳送的前提下，修理組逐步減小鼓輪上的吸風，尋找一個既保證產品能夠穩定吸附、又能實現長度調整的中間值。經過反復調整驗證，困擾機組人員數月的問題終于迎刃而解，產品長度數值趨于穩定。

看著一組組測試正常的數據，機組成員的眉頭終于舒展。“我們要將這次質控經驗總結出來，為其他機組解決類似問題提供一個參考。”

掌握設備原理，分析改進提升，不僅僅是修理工的事兒，也是每一位設備操作者的基本技能。隨著一次次的研討和分享，一劑劑“方子”的開出，機組員工對關鍵物理指標的控制也更加有把握，質控也將更加精準。

目前，車間亟待解決的類似“疑難雜癥”尚有不少，但卷包人從不灰心氣餒，因為大家堅信只要有專注的精神、專業的能力，疑難雜癥終能一一破解。