煙草在線專稿　　他從事機(jī)械維修已30余年，1991年任制絲設(shè)備維修班長至今也20多個年頭。20多年中，他勤于鉆研設(shè)備維修技術(shù)，和維修團(tuán)隊(duì)成員一道用心呵護(hù)設(shè)備，在工作中攻克一道又一道的難關(guān)，使設(shè)備的生產(chǎn)保障能力得到最優(yōu)發(fā)揮；他在崗位上的勤奮和努力書寫了他20多年對維修工作的敬業(yè)與執(zhí)著；他的名字叫許俊，是川渝中煙西昌分廠制絲設(shè)備維修團(tuán)隊(duì)中數(shù)得著的維修“老行家”。

右一為維修班長許俊。

破難題，配合設(shè)備工藝改進(jìn)出成效

　　自西昌分廠實(shí)施整體技術(shù)改造后，新制絲線全面投入運(yùn)行，分廠制絲工藝水平得到了顯著提升，但技改后的新制絲線中仍有部分利舊設(shè)備在繼續(xù)使用，比如，梗絲加料系統(tǒng)。但該系統(tǒng)在使用中常常導(dǎo)致梗絲加料含水率批間均值波動大、批內(nèi)控制精度差等問題。自2012年川渝公司將梗絲加料后含水率納入管控以來，梗加料后含水率波動的缺陷更加顯露，逐漸成為制絲生產(chǎn)的一道瓶頸。針對這一情況，今年3月初，分廠工藝、設(shè)備、制絲三個部門密切配合，開展了“梗絲加料新增加水系統(tǒng)”的技術(shù)改進(jìn)課題。而解決這個問題的關(guān)鍵在于設(shè)備工藝技術(shù)的改進(jìn)。

　　許俊作為制絲設(shè)備維修班長，攻克該設(shè)備的工藝技術(shù)難題自當(dāng)義不容辭。接到任務(wù)后，他和團(tuán)隊(duì)成員們積極協(xié)助課題攻當(dāng)。要解決該設(shè)備的工藝技術(shù)問題，首先要充分掌握設(shè)備運(yùn)行的各種技術(shù)參數(shù)后才能為下一步的改進(jìn)提供有力支撐。對此，他根據(jù)工藝部門提出的工藝技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每天守候在設(shè)備旁觀查和分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)對梗絲加料含水率造成的影響，并反復(fù)思考改進(jìn)措施，并將自己和同事們提出的一些合理建議反饋給項(xiàng)目組研究。最終在多天的分析研究后，項(xiàng)目組最終采用與葉片線含水率工藝調(diào)整的相同方法對梗絲加料加水系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。隨后，他又積極配合項(xiàng)目組連續(xù)四天對設(shè)備實(shí)施了專項(xiàng)改進(jìn)和中控程序升級。經(jīng)多天的運(yùn)行測試，改進(jìn)后的梗絲加料含水率完全滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，工序含水率合格率達(dá)到95%以上，同時對后工序干燥溫度的穩(wěn)定、操作強(qiáng)度的降低起到了關(guān)鍵性作用。

　　作為一名有20多年制絲設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的老維修工，長期工作中積累起的豐富經(jīng)驗(yàn)為他開展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)以及開展QC課題活動提供了有力的技術(shù)支撐。近年來他先后參與并成功完成了《松散回潮工序進(jìn)料流量標(biāo)偏調(diào)整》、《梗絲干燥工序流量標(biāo)偏調(diào)整》、《煙絲干燥工序流量標(biāo)偏調(diào)整》等項(xiàng)目的設(shè)備改進(jìn)工作，為制絲生產(chǎn)工藝水平的提升起了積極作用。

強(qiáng)保障，第一時間搶修設(shè)備保生產(chǎn)

　　許俊同志對待維修工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不怕吃苦，面對日常維修中遇到的各類難題，他勤于動腦，敢于嘗試，盡最大的努力保障制絲設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2013年3月4日，貯絲房1號貯絲柜底帶減速機(jī)異常停機(jī)，當(dāng)時正全力投入“梗絲加料新增加水系統(tǒng)”設(shè)備技術(shù)改進(jìn)攻關(guān)的他接到任務(wù)后立即赴到貯絲房，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，1號貯絲柜底帶減速機(jī)電機(jī)因運(yùn)載負(fù)荷過大，導(dǎo)致安裝電機(jī)的底座橫梁變形。雖然導(dǎo)致故障的原因并不復(fù)雜，但要處理起來卻十分麻煩。因?yàn)樾Ｕ冃蔚臋M梁必須將底座上的所有電機(jī)設(shè)備和橫梁本身拆卸下來，而這些東西都是“大塊頭”，拆卸和安裝過程都非常費(fèi)時費(fèi)力，如維修過程時間太久，勢必會影響到正常生產(chǎn)。　

　　“有條件上，沒條件也要上”這是制絲維修團(tuán)隊(duì)多年來養(yǎng)成的一種工作作風(fēng)，即使面對困難再大也要盡全力保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。許俊隨后叫來兩名維修人員配合他一起開展維修工作，他們將設(shè)備一件件拆了下來，待修復(fù)后又一件件安裝還原。同時，為了保證橫梁不再出現(xiàn)變形，他又為橫梁增加一根1厘米厚的鋼板作為加強(qiáng)筋。但增加了鋼板后，橫梁在安裝固定螺絲時變得極為不便，扳手伸進(jìn)橫梁內(nèi)只能一點(diǎn)一點(diǎn)的扳動，很是費(fèi)力。當(dāng)他們花費(fèi)了整整一個下午將設(shè)備安裝好時，大家的肩膀、手指都已累得不聽使喚。但正是他和團(tuán)隊(duì)成員的共同努力，在短時間內(nèi)恢復(fù)了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　許俊同志不僅“踏實(shí)肯干”，對維修工作還是一個有心人，他每次處理故障時都會隨身攜帶一個小筆記本，將故障發(fā)生原因、處理過程等情況詳細(xì)記錄在上面，并做出相應(yīng)的總結(jié)，遇到難以處理的問題，反復(fù)查閱筆記，從中找出靈感，找出辦法。對生產(chǎn)線上反映的問題，他也會做詳細(xì)的記錄，認(rèn)真核對，是否真有問題，問題的根源在那里。不僅僅做出如何處理和解決的決定，而是經(jīng)常在現(xiàn)場和班組長們一道分析問題，研究解決問題的方案。這此年來，他用于記錄維修故障的小筆記本重起來已有一個手掌高。正是由于許俊同志在工作上的用心，他負(fù)責(zé)的制絲設(shè)備運(yùn)行故障率不斷降低，2012年，制絲設(shè)備故障率僅為0.34%，與2011年同比下降了0.52百分點(diǎn)。

作表率，身體力行當(dāng)好團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭羊

　　作為制絲設(shè)備維修班長，許俊同志不僅是一個“老行家”，在帶領(lǐng)班組成員攻堅(jiān)克難時也總是能夠身體力行，起好表率。每次班組接到維修任務(wù)，他總是第一個帶頭上，從不計較干多干少，個人得失，他的行動就是最好的號召力，當(dāng)其他同志看到身邊的老同志總是不聲不響地投入到工作中，大家也不再有更多的怨言，而是跟著一起干好各自的工作。許俊同志除了身體力行地干好本職工作外，工作中他也非常關(guān)心同事，關(guān)注大家的思想狀況，他常常在與同事們聊天的過程中，了解大家的所思所想，并協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好職工思想的正向引導(dǎo)，有力地維護(hù)了班組和部門的穩(wěn)定團(tuán)結(jié)。這些年來，他所帶領(lǐng)的制絲設(shè)備維修團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力，克難攻堅(jiān)，以優(yōu)異的成績多次榮獲分廠先進(jìn)班組表彰。

　　許俊同志正是憑借著過硬的專業(yè)技術(shù)、良好的職業(yè)品格、踏實(shí)的工作作風(fēng)和出色的工作業(yè)績，受到部門領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工的認(rèn)可、好評，并榮獲四川煙草工業(yè)2012年度“勞動模范”榮譽(yù)稱號。　

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