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太陽(yáng)能與熱泵集成供熱密集烤房烘烤試驗(yàn)(圖)

2012年03月16日 來(lái)源:煙草在線(xiàn)專(zhuān)稿 作者:梁振華
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  煙草在線(xiàn)專(zhuān)稿  [摘要]:隨著我國(guó)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)的不斷推進(jìn),煙葉烘烤設(shè)施的改進(jìn)提高勢(shì)在必行。本試驗(yàn)設(shè)計(jì)采用熱泵與太陽(yáng)能、熱泵與燃煤及太陽(yáng)能、燃煤三種供熱方式密集烤房,對(duì)不同處理方式煙葉烘烤質(zhì)量、節(jié)能效果等方面進(jìn)行比較分析,試驗(yàn)表明:熱泵與太陽(yáng)能集成供熱處理效果最佳,較對(duì)照上等煙比例提高10.5%,均價(jià)提高1.14元,烤后煙葉外觀質(zhì)量也明顯提高;每烤1kg煙葉節(jié)煤1.13kg斤煙成本降低0.46元,節(jié)能效果明顯。

  [關(guān)鍵詞]:密集;烘烤;熱泵與太陽(yáng)能;集成供熱

  1.材料與方法

  1.1試驗(yàn)材料

  1.1.1供試烤房

  太陽(yáng)能集熱器+熱泵集成供熱密集烤房(氣流下降式),簡(jiǎn)稱(chēng)TRK。

  太陽(yáng)能集熱器+熱泵+煤集成供熱密集烤房(氣流上升式),簡(jiǎn)稱(chēng)TRMK。

  對(duì)照烤房:常規(guī)臥式密集烤房(氣流下降式烤房,設(shè)備廠家:河南旭創(chuàng)立公司),簡(jiǎn)稱(chēng)CK。

  烤房規(guī)格:三種不同配置烤房土建規(guī)格統(tǒng)一為裝煙室8m×2.7m,2倉(cāng)3臺(tái)的常規(guī)臥式密集烤房。

  1.1.2試驗(yàn)地點(diǎn)

  曲靖市煙草公司陸良分公司煙草科技示范園

  1.1.3供試燃料與電源

  統(tǒng)一購(gòu)優(yōu)質(zhì)煤(經(jīng)驗(yàn)發(fā)熱量6000—7000大卡),處理用煤與對(duì)照用煤一致;統(tǒng)一用當(dāng)?shù)仉娫础?/p>

  1.1.4供試設(shè)備

  太陽(yáng)能、小功率熱泵(3.75KW,兩臺(tái)套/烤房)和煤聯(lián)合烤煙設(shè)備;傳感器采用DS18B20,它是美國(guó)DALLAS半導(dǎo)體公司生產(chǎn)的可組網(wǎng)數(shù)字式溫度傳感器。

  1.1.5供試煙葉

  1.1.5.1同質(zhì)采樣 處理與對(duì)照采用同質(zhì)鮮煙,按照“同品種、同田塊、同部位、同熟相、同時(shí)采、同時(shí)編、同時(shí)裝、同爐位、同時(shí)開(kāi)烤”9同操作,供試品種統(tǒng)一為KRK26。

  1.1.5.2整葉樣桿 處理與對(duì)照用同質(zhì)法隨機(jī)抽取葉片,樣桿編葉數(shù)相等。

  1.1.5.3半葉法對(duì)比 精選葉片從主脈處一分為二,一半為處理,一半為對(duì)照。精選240片煙葉,處理與對(duì)照各編240個(gè)半片作為樣桿。

  1.2試驗(yàn)方法

  1.2.1空爐測(cè)試

  1.2.2烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀對(duì)比

  1.2.3烘烤節(jié)能效果效果對(duì)比

  1.2.4半葉樣桿對(duì)比

表1 半葉法樣煙設(shè)計(jì)處理

  2.結(jié)果與分析

  2.1空爐測(cè)試

  太陽(yáng)能與熱泵集成供熱密烤房空爐測(cè)試,外界溫度18℃,上午10時(shí)升溫到40℃,穩(wěn)溫2小時(shí);14時(shí)升到56℃,穩(wěn)溫2小時(shí),18時(shí)升到70℃,共用10個(gè)小時(shí);爐溫升到48℃時(shí),二棚5測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,5測(cè)點(diǎn)溫度分別是47℃、46.9℃、48℃、48.5℃、48.2℃,平面溫差在2℃之內(nèi),由此證明烤房運(yùn)行平穩(wěn),性能良好。其它兩種類(lèi)型烤房與太陽(yáng)能與熱泵集成供熱密烤房空爐測(cè)試結(jié)果相近。

  2.2煙葉烘烤質(zhì)量

表2 不同處理烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀較差分析

表3 半葉法樣煙烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀較差分析

  表2、表3結(jié)果表明,TRK處理整葉樣煙、半葉樣煙上等煙比例、均價(jià)均高于其它兩種處理;因 TRK處理烘烤時(shí)變黃期與凋萎期表現(xiàn)為高溫高濕,縮短了烘烤時(shí)間,故在三種處理中鮮干比表現(xiàn)為最低,即在等量鮮煙葉的情況下,煙葉干重有所增加;總之,TRK處理增效最為明顯,爐均效益增加可達(dá)1200元左右。

表4 烤后煙葉外觀質(zhì)量對(duì)比

  從表4可以看出,太陽(yáng)能與熱泵集成供熱密集烤房變黃期與凋萎期強(qiáng)調(diào)高溫高濕,烤后煙葉聞香更明顯,表現(xiàn)出成熟度好,橘黃煙多,油分多,色度濃,烤后煙葉外觀質(zhì)量?jī)?yōu)于其它兩種處理。

  3.3 能耗對(duì)比

表5 煙葉烘烤能耗對(duì)比

從表5可以看出,太陽(yáng)能與熱泵集成供熱密烤房每烤1kg煙葉節(jié)煤1.13kg,雖用電量較高,斤煙成本增加0.45元,但綜合煤電計(jì)算,烘烤成本卻減少了0.46元,爐均烘烤耗能可降低314.10元左右;太陽(yáng)能集熱器+熱泵+煤集成供熱烤房節(jié)能效果不明顯。

  4. 結(jié)果與討論

  4.1太陽(yáng)能烤房具有明顯的優(yōu)越性,推廣前景看好。

  目前全國(guó)大面積推廣的常規(guī)臥式密集烤房,是近年來(lái)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外密集烘烤技術(shù)的產(chǎn)物,在一定程度上代表了當(dāng)前的煙葉烘烤水平。但這種烤房在推廣過(guò)程中仍然存在對(duì)煤的依賴(lài)、能耗仍不低、過(guò)量通風(fēng)造成品質(zhì)不高等問(wèn)題。通過(guò)本試驗(yàn)表明,太陽(yáng)能與熱泵集成供熱密烤房突出表現(xiàn)優(yōu)勢(shì)如下:

  4.1.1環(huán)境及節(jié)能效益:煤燃燒排放的主要大氣污染物質(zhì)有煙塵、二氧化硫和氮氧化物等有害成分,還有硫、磷、砷、氯、汞、氟等有害物質(zhì),全世界每年燃煤排放有害物質(zhì)6億多噸。我國(guó)每年二氧化硫排放量約為2000萬(wàn)噸,其中燃煤占85%左右,煙塵排放量約為1500萬(wàn)噸,其中燃煤占70%左右,由此形成酸雨每年損失1000億元以上,而烘烤煙葉用煤占用煤總量的1/400,每年二氧化硫排放量40000多噸,煙塵排放近30000噸,造成直接損失近3億元。使用熱泵自控烤房,無(wú)廢渣,無(wú)污染氣體排放,安全、環(huán)保,具有明顯的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。試驗(yàn)表明:按每燃燒1kg煤釋放0.008kg二氧化硫、2.4kg二氧化碳計(jì)算,爐均可減少二氧化硫排放約6.31kg,減少二氧化碳排放約1892.97kg。

  4.1.2由于采用熱泵與太陽(yáng)能或者熱泵與燃煤及熱泵、太陽(yáng)能、燃煤幾種集成供熱方式均能實(shí)現(xiàn)煙葉自動(dòng)化烘烤,系統(tǒng)控制穩(wěn)定、簡(jiǎn)單,可大大減少了烘烤人力的投入,不需要人員守在烤煙房旁,對(duì)農(nóng)村勞動(dòng)強(qiáng)度的緩解有著較大的幫助。

  4.1.3隨著煙葉種植水平和生產(chǎn)質(zhì)量提高,本成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的實(shí)施,有利于烤煙生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化,由此帶動(dòng)烤煙生產(chǎn)整體水平提高,有效的支持煙草適度規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展的大趨勢(shì)。

  4.1.4烤房加熱室建議采取保溫板結(jié)構(gòu),若對(duì)已建磚混結(jié)構(gòu)烤房,可在加熱室墻體內(nèi)加裝保溫板,烘烤效果更佳。

 

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