煙草在線專稿　　在南昌卷煙廠制絲車間里，各崗位現場都能見到一張小卡片，它就是各個崗位工藝參數的“提示卡”。它是通過收集各崗位重點參數信息，編制崗位參數對照表，梳理出的生產關鍵工序，制作而成的。它清晰地標注了摻配比例、加香加料比例、水分儀通道選擇、殘煙絲摻配比例等關鍵參數，達到了關鍵崗位現場參數可視化標準。有了它，操作工們就能更加熟知各自崗位的工藝要求，防止生產過程出現差錯，確保產品質量“零缺陷”。這也只是南昌廠群面開展精益管理工作的一個小縮影。

　　精益管理，并非講大道理甚至僅是梳理幾個模塊就能行得通的，而是于細微處見真彰，像南煙一樣，從生產工作的每一處細節入手，從每一個崗位的具體要求入手，精益管理才能腳踏實地地見實效。

　　例如，對于普通員工來講，精益管理就是要保證產品質量，實現零缺陷零誤差，那么怎樣讓員工理解好、做到位呢？南煙陸續開展了質量誠信承諾活動及主題的征文、演講等，讓每位員工切身感受到主題活動的內涵，并以電子屏、展板、班前會等各種形式進行廣泛宣傳，積極發動全廠員工參與該活動，強化員工質量意識。還針對生產、過程中的隱患和提升點，切實廣泛開展質量防差錯管理、流程文件梳理優化等一系列改善活動，采取有效的改善措施，切實提升各項管理水平。南煙這種從基層做起，小處著眼的做法，值得行業借鑒。南煙獨特的精益管理經驗也得到了國家煙草專賣局的認可和肯定。

　　從南煙采取的一系列行動可以看出，落實精益管理雖非一蹴而就，但如果能抓好如下環節，卻也是能省些力氣的。

　　細致分析，準確定位

　　“小卡片”只是拋磚引玉，在設計之初，制絲車間也是以整個車間降本增效，降低誤差率，提高產品質量為出發點。通過收集了各崗位重點參數信息，梳理出的生產關鍵工序，準確找到哪些工序容易出問題，再制定出用“提示卡”解決問題的方法。

　　細心周到，便于操作

　　“小卡片”的設計初衷是從具體操作職工的崗位出發，簡單易懂，便于職工操作?？梢哉f，從卡片設計到卡片的擺放與使用，每個環節都注入了管理者大量的心血，每一步都是精益管理的體現。在精益管理中，無論選用哪種管理工具，都要考慮以何種方式才能既使員工容易接受，又便于員工之間相互宣傳、傳遞，互相學習，加以傳承，從而最終成為企業文化中的一部分。

　　因廠制宜，植根精益

　　南昌廠系列舉措實施的如此成功，一個關鍵的因素在于選擇對了時機，在充分考量卷煙廠運行特征、把握卷煙廠自身發展規律的基礎上，落實一系列改善措施，使得精益成果不斷鞏固，并植根在每一位員工心中。從員工站在崗位前開始工作到參加廠里開展的各項活動，每一處都存在精益管理的智慧指引，潛移默化的影響著員工。精益管理不僅不再停留在紙面上，而且不止停留在領導層中，更多的是激發員工的能動性，讓每一位員工在日常生活工作當中，做自身精益管理的主導者和受益者。

　　然而，他人的經驗永遠只能借鑒，南煙的經驗固然可貴，但卻決不能照搬。要因廠制宜，從日常管理中發現特點與問題，總結規律的同時要選準、選對改革時機。這樣才能大大提升體制創新的成功率，使精益管理落到實處。