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;從問(wèn)題現(xiàn)狀、原因分析、改善措施、改善效果等方面進(jìn)行了展示。市局（公司）分管領(lǐng)導(dǎo)、創(chuàng)新人才庫(kù)成員、QC診斷師為評(píng)委，從選題的重要性、課題的創(chuàng)新性、工具應(yīng)用
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;對(duì)切實(shí)有效的做法進(jìn)行常態(tài)化管理，確保改善措施落地見(jiàn)效。
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有針對(duì)性的改善措施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益管理水平的持續(xù)提升。總體上遵循“一個(gè)中心、兩種方式、八個(gè)步驟”的思路，通過(guò)明確需求、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、評(píng)估診斷、形成報(bào)告、反饋結(jié)果、實(shí)施改進(jìn)、檢驗(yàn)效果
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;制定改善措施，狠抓持續(xù)整改。三是“嚴(yán)”字把關(guān)。將精益管理與績(jī)效考核同步接軌，建立健全激勵(lì)獎(jiǎng)懲機(jī)制，嚴(yán)格考核運(yùn)用，做到考核結(jié)果與表彰獎(jiǎng)懲相掛鉤
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務(wù)短板，制定相應(yīng)改善措施，提升卷煙市場(chǎng)掌控力。念好“勤”字經(jīng)，做好拜訪服務(wù)。開(kāi)展好各類個(gè)性服務(wù)與共性服務(wù)，科學(xué)制定客戶走訪計(jì)劃，確保
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和分析，確定了一系列改善措施，從四個(gè)方面全面實(shí)施攻關(guān)：做實(shí)廢煙量計(jì)量，要求各工班每日由副班長(zhǎng)帶領(lǐng)稱量工對(duì)各機(jī)臺(tái)廢煙量進(jìn)行2~3次的準(zhǔn)確稱重
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，確定了一系列改善措施，從四個(gè)方面全面實(shí)施攻關(guān)：做實(shí)廢煙量計(jì)量，要求各工班每日由副班長(zhǎng)帶領(lǐng)稱量工對(duì)各機(jī)臺(tái)廢煙量進(jìn)行2~3次的準(zhǔn)確稱重
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、聚焦現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善等措施，有效提升設(shè)備保障能力，為企業(yè)順利完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提供了有力支撐。
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，制定有效的改善措施，形成“一點(diǎn)課”或工藝技術(shù)改進(jìn)小項(xiàng)目，從而帶動(dòng)質(zhì)量管控全流程的改善。
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研究及流程分析，明確精益改善方向，提出改善措施，形成管理診斷報(bào)告。
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