近年來，隨著產品結構提升、創新品類卷煙規模擴增，江蘇中煙工業有限責任公司對優質原料需求持續增加。面對煙葉供需結構性矛盾，江蘇中煙認真落實供給側與需求側同步發力要求，聚焦復烤加工環節，著力挖掘原料研究與使用潛力，以配方打葉為抓手，努力提高煙葉利用水平。

——聚焦煙葉功能定位，提升原料研究“策源”作用。

江蘇中煙按照需求牽引供給的原則，將工業原料研究前置到加工環節，通過對煙葉內在品質、耐加工性和配方使用方向等進行精準定位，進一步提升原料供給與卷煙制造的匹配度。

一是實現原料按功能需求精準定位。將卷煙原料按其配方功能進行分類，明確不同類別原料具體質量需求。二是實現原料按質量特性精準分析。構建煙葉質量數據庫，與原料區域加工中心、鄭州煙草研究院共同搭建原料研究聯合實驗室，可實現檢測數據的互認共享，及時、全面、精準掌握原料內在質量情況，實現煙葉原料的數字化標定，為卷煙葉組配方數字化設計和向打葉復烤延伸奠定堅實基礎。三是實現原料按使用方向精準判定。建立煙葉原料配方功能識別模型，對不同產地、等級煙葉的配方使用方向給出適用性判定。將品牌原料需求、配方功能定位、加工屬性分類等多要素進行系統集成，有效提高打葉復烤模塊配方設計與卷煙葉組配方原料使用協調性，使原料供給品質與品牌使用需求更相匹配。

——聚焦煙葉精細分類，提升原料處理“挖潛”作用。

復烤加工環節是對煙葉進行組配設計、精準使用的始發環節，對充分挖掘原料潛能，提高煙葉適配水平具有重要作用。

江蘇中煙深挖加工環節煙葉分選潛能，通過精細分類、精準使用，確保不同產地、等級煙葉能夠“適得其所”“物有所值”。

實施煙葉精細分選技術。通過對煙葉外觀品質的精細分類實現煙葉內在質量的精準劃分，形成了基于蘇產卷煙高端原料和細支卷煙特色原料需求的煙葉精選技術，進一步明確了不同等級煙葉的配方使用方向。精細分選技術應用后，在加工環節的煙葉分選規模逐步增加。實施煙葉分切分類加工技術。以提高每片煙葉整體可用性為目標，深挖每片煙葉不同區域的使用價值，研究確定了不同部位煙葉的分切方式和各分切段煙葉綜合利用方向。目前該項技術已在安徽渦陽、福建三明、山東諸城等復烤廠部分煙葉加工中進行了應用，通過對煙葉實施分切分類處理，有效拓展了模塊配打設計和煙葉使用空間，原料整體可用性得到提升。注重“分選、分切、配打”技術組合應用。聚焦高端特色原料的規模化保障和配方適用性提升，靈活實施分選、分切、配打等技術組合，對煙葉原料進行針對性的品質補償調控，通過這些技術處理可在較大程度上提升煙葉的適用范圍和使用價值。

——聚焦配打技術創新，提升原料組配“增值”作用。

“十三五”期間，江蘇中煙始終把原料模塊化配打作為彰顯風格特色、彌補單等級缺陷、優化庫存結構、化解煙葉結構性矛盾的有力抓手，通過前移配方設計關口，強化需求牽引，推動配方模塊向功能化、定制化及動態化原料保障方向轉型。

配方打葉規模持續擴大。近年來，江蘇中煙單等級打葉逐年減少，除部分香氣風格突出的煙葉原料外，已全面實行配方打葉。配方打葉等級跨度不斷突破。隨著原料研究前置和煙葉質量精準定位工作的推進，實現了配方模塊內在品質與加工特性的系統性結合，配方模塊的產區、部位、等級跨度逐步擴大；以“配方功能一致、加工屬性層級調控”為方向，在區域加工中心全面推進煙葉跨產區橫向配打，積極探索跨部位豎向配打。配方打葉增值作用日益顯現。堅持“動態平衡、層級調控”原則，逐步形成了以品牌原料需求為導向的功能化、定制化、動態化原料保障模式。在功能化方面，以滿足不同配方功能類別原料的質量和數量需求為目標，通過原料內在質量精準分析和風格特征可視化篩選，將風格特征相似、配方功能一致、適用指數相近、加工屬性趨同的煙葉等級進行組配設計，形成規模適度、功能明確的配方模塊，基本實現了按質定位、按需分配、物盡其用。在定制化方面，前移卷煙葉組配方設計關口，以規模擴充、風格集并、功能互補為導向，組配設計符合特定規格卷煙質量和數量需求的定制化配方模塊。在動態化方面，以化解原料結構性供應矛盾為目標，深挖配伍性較強片煙模塊的應用場景，根據煙葉原料的適用性范圍，構建可適用多重配方功能的動態平衡原料庫，打造配方原料使用賽場上的“自由人”，構建原料保障的“蓄水池”。

——聚焦復烤工藝革新，提升原料加工“優化”作用。

堅持精細化加工理念，深化加工環節工藝強度與參數控制優化，著力改善加工處理效果，提升煙葉使用價值。

實施細支卷煙原料特色加工工藝處理。立足細支卷煙原料特色化片煙質量需求，系統研究了打葉復烤關鍵工序工藝參數與加工質量、經濟指標的關聯關系，形成細支卷煙原料特色化加工工藝技術，有效滿足江蘇中煙細支卷煙后續生產需求。實施“低水分打葉、低強度復烤”的提質增效工藝處理。聚焦加工處理提質增效，對打葉復烤各關鍵工序實施工藝優化。通過一系列工藝試驗驗證，實現了各工序工藝參數協同優化，形成了“低水分打葉、低強度復烤”的打葉復烤提質增效工藝技術，不斷在加工實踐中找尋最優加工強度組合。實施不同功能原料的加工參數優化處理。以提高煙葉原料配方功能適用性指數為目標，建立加工參數數據庫，通過大數據分析，優化不同配方功能作用原料的適宜加工參數組合，形成參數化加工輔助設計技術。

——聚焦片煙混配處理，提升原料整合“提質”作用。

針對部分在庫片煙規模小、結構匹配性差、不適用卷煙配方等問題，在打葉復烤環節創新形成片煙模塊化、片煙提品質、片煙優結構三種片煙混配處理技術，通過不同成品片煙的混配組合，實現原料內在質量優勢疊加和缺陷互補，從而進一步優化庫存原料等級結構和規模結構，提升原料使用價值及綜合利用水平。

通過片煙混配擴充模塊規模。針對庫數量少的片煙模塊，將若干個內在質量相似的小規模片煙等級混配加工成質量均衡穩定的較大規模的單個配方模塊，實現均衡質量、擴充規模的目標，片煙的可用性得到提升。通過實施片煙混配提品質。針對在庫適用性較低的片煙，開展不同加工強度處理的分組加工，形成單個質量均衡穩定的配方模塊，實現提升內在品質和適用性目標。通過片煙混配優化葉片結構。針對在庫葉片結構、葉中含梗率不能有效滿足創新品類卷煙原料質量需求的片煙，通過混配加工處理對其物理質量指標進行再次調控，更好的滿足卷煙生產需求。

下一步，江蘇中煙將在需求端積極作為、持續發力，更大力度推進卷煙工藝前移，優化葉組配方設計，推動原料全等級利用，努力化解煙葉供需結構性矛盾，不斷增強品牌原料戰略保障能力。