十年，是時間的標尺，也是發展的刻度。從2012年到2022年的十年，安徽中煙工業有限責任合肥卷煙廠物流分中心堅定不移走高質量發展之路，秉承新時代創新精神，奮力推進高質量發展，取得突破性成績。

撫今追昔，十年前，原料質量問題曾帶來很多困擾，煙葉霉變、碳化和蟲情現象時有發生，這和當年硬件設施、團隊效能和養護技術的落后密不可分。十年后，物流基礎建設改天換地，管理機制不斷健全，隊伍建設全面發展，質量管理卓有成效，創新智造亮點頻現。

如今，合煙物流分中心已成為安徽中煙原料倉儲規格最高、調劑原料流轉量最大、質量管理最優、創新成果最多的倉儲基地。

建設原料安心港灣

歷史上，合肥卷煙廠原料倉儲布局相對復雜。原料庫區“四海為家”，分布在老廠區和各類外租庫，倉儲條件極其有限，分散管理十分不便，難以滿足企業對質量和工藝管控的需求。

2012年，“黃山”精品線建成，此后合煙分別退出石臺外租庫、瑞豐和寶元外租庫，徹底告別了原料“多頭跑”時代。隨著新醇化庫的全面建成，2022年9月老廠原料全面完成搬遷。自此，原料管理真正實現了物資、人員、車輛的全面集約化管理。

“江淮特色的黃梅天是我們最大的‘敵人’。我到物流工作這么多年，每年的防霉度夏都是一場‘戰役’。”物流分中心生產組長朱彤看著新一代溫濕度調控系統感慨地說，“當年倉庫的氣密性不強，硬件設施配備不足，所以我們想盡辦法，用遮陽網防曬，用空塑料瓶制作綠色空調，還要白天關窗晚上通風。現在一切問題迎刃而解。”新建醇化庫里除濕系統控溫除濕效果強勁，實現了遠程調控、智能開關。精準的溫濕度調控為原料醇化提供了優良環境。

日臻完善的基礎設施為原料提供了安心港灣，對原料精心呵護則是合煙物流人長久的肩之所負。

塑造敢做善成鐵軍

基于歷史原因，十年前的合煙物流分中心由臨時工作人員承擔了一定的現場和倉儲基礎管理工作。業務職能分離、管理層級模糊也是原料質量保障的短板所在。

一系列大刀闊斧的改革，讓這支職業素養參差不齊的隊伍煥然一新。2013年，物流全面剝離外協人員管理職能，讓在職員工真正成為所在倉庫的第一責任人。同時，將保管和養護職責分離，首次設置養護主管崗位，并遴選農學專業大學生擔任主管。合煙歷史上第一支專注于質量管理的原料養護團隊正式誕生。

新組建的養護團隊被寄予厚望，不僅匯聚了精兵強將，更在成長資源上給予充分保障，“請進來，走出去”成為常態。為了營造良好的競爭氛圍，鼓勵提升技能，突出貢獻價值，物流分中心創新構建動態三級養護機制和網格化條線管理模式，設置養護師崗位并開展競聘上崗。團隊成員積極性被廣泛調動，責任意識顯著提升，“干多干少都一樣”的時代一去不返。

通過不斷學習交流和實踐積淀，原料養護團隊快速成長。在歷年安徽中煙原料養護競賽中，從最初的“重在參與”到“小有所成”。2021年，合肥卷煙廠物流分中心原料團隊在“黃山杯”原料倉儲養護競賽中獲得團體獎和個人一、二等獎，創造了歷史最佳成績。

技能的提升為技術創新跨越式發展打下了良好基礎。

創新引領技術發展

創新是第一生產力。近年來，煙草行業原料倉儲養護技術蓬勃發展。合煙結合原料同質化、精細化和信息化趨勢，同時做好物理和化學前瞻探索，從兩條賽道實現技術領域新突破。

物理探索是研究倉儲環境和養護質量的關系。他們先后研究推進了原料“ABC”分層分類法、“固定、調配、直發”三庫動態平衡機制、產地煙葉專用庫、清潔倉間建設和標桿醇化庫體系建設等多個創新項目。其中，標桿庫管理體系中有6項關鍵指標高于行業或公司標準。

化學探索是研究和改善原料的生化特性。為提升卷煙品質，2018年以來，合肥卷煙廠在公司物流中心、技術中心的鼎力支持下，與高校開展前沿技術研究合作，構建穩定高效的校企聯合科創走廊。“原料生態微環境調控”和“煙葉最佳醇化期”聯合項目研究了倉儲環境對卷煙外觀質量、化學分析、感官評吸的影響；“面對磷化鋁淘汰后片煙害蟲的可持續控制”研究建立了綠色環保的“1+3”蟲情綜合防治體系，煙葉全生命周期減少5次磷化氫熏蒸，累計節約費用二百余萬元，成為合煙踐行綠色發展理念的重要舉措。

技術創新拉高了企業原料考核的各項指標。2014年起，合肥卷煙廠連續七年在公司內原料養護考核中數一數二。2021年，首次實現了原料全年生產出庫零蟲情、零浮霉。

樹立智慧物流燈塔

合肥卷煙廠智慧物流建設雖起步較晚，但規劃科學、步履穩健。2022年，公司原料倉儲養護智能管控系統在合煙試點建成，成為企業物流發展進程中的里程碑。

新系統立足“泛在感知、智能決策、敏捷響應、全局協同、動態優化”的五大核心能力，運用邊緣采集、數據在線流處理技術，建立643個數據采集點，實現兩萬平方米原料倉間的環境感知。利用知識圖譜構建、智腦蟲情分析、霉變閾值自適應，實現了從“業務驅動”向“數據驅動”的升維，促進了原料倉儲的智能化養護和一域一策的差異化管理。

“大數據、人工智能、類腦算法的應用讓系統學會自主思考，為管理人員科學決策提供有力參考。”物流分中心主任王紹山點出了系統核心功能，“我們可以結合出庫原料的生產使用情況、在庫原料質量的變化趨勢、卷煙配方的工藝要求，實時優化養護策略，實現原料保質提質。”

作為安徽中煙智能制造、數字化轉型整體規劃下的燈塔項目，智能原料養護平臺試點成果對公司乃至全行業智慧物流業務場景具有前瞻意義和推廣價值。結合企業首建的公司標準醇化庫“一體系、三標準”的落地實施，“數據驅動、協同執行、智能分析、智慧決策”的數智養護一體化模式正逐步形成。

十年磨一劍，而今譜新篇。合煙物流人用智慧和汗水書寫的勵志詩篇，成為企業高質量發展的雄渾樂章。未來，在精益物流、綠色物流、智慧物流全面發展的新跑道上，合肥卷煙廠將勇立時代潮頭，繼續用奮斗書寫原料養護的新篇章。