煙草在線據(jù)江西中煙官網(wǎng)報(bào)道　　近期，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司贛州卷煙廠深入貫徹落實(shí)精益管理要求和工作目標(biāo)，從信息化精益生產(chǎn)、信息化精益質(zhì)量、信息化精益設(shè)備、信息化精益成本、信息化精益安全等方面為抓手，多舉措全面提升大MES在精益管理中的作用。

　　一是制定大MES系統(tǒng)2016年工作計(jì)劃。以精益管理為主線，以大MES為基礎(chǔ)，以課題攻關(guān)的形式提高“大MES”系統(tǒng)的穩(wěn)定性、應(yīng)用的規(guī)范性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、數(shù)理分析的科學(xué)性，圍繞精益生產(chǎn)、精益設(shè)備、精益質(zhì)量、精益成本和精益安全五大模塊開(kāi)展工作，共梳理出81項(xiàng)工作計(jì)劃，主要涉及大MES業(yè)務(wù)流程的跟蹤、系統(tǒng)功能優(yōu)化、系統(tǒng)應(yīng)急演練方案、操作規(guī)范等，目前已完成51項(xiàng)，為控本降耗、工藝質(zhì)量分析和提高生產(chǎn)組織效率提供有力的信息化支撐。

　　二是全面提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率。圍繞MES系統(tǒng)應(yīng)用管理考核辦法年初提出的“工單正確執(zhí)行率100%，數(shù)采實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率98% ，MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率99%”目標(biāo)，充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的核心紐帶作用，提升信息化系統(tǒng)的運(yùn)用能力，實(shí)行成本消耗的過(guò)程控制，采用了“一查、二比、三審、四議、五評(píng)”五步法數(shù)據(jù)比對(duì)，各系統(tǒng)管理員深入一線，找到影響數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確性的根源，對(duì)癥下藥， 2016年的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率逐月提高，上半年工單正確執(zhí)行率100%，數(shù)采實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率98.21%以上，MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率99.91%以上，MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率得到了穩(wěn)步提高。

　　三是不斷完善大MES功能。共梳理出煙蟲(chóng)監(jiān)測(cè)、水分儀調(diào)校記錄、質(zhì)量結(jié)果放行管理、料罐信息的統(tǒng)計(jì)與分析、卷包過(guò)程檢驗(yàn)得分下發(fā)至卷包數(shù)采、MES與制膨絲線系統(tǒng)接口和制絲離線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集以及成品儀器數(shù)據(jù)采集等7項(xiàng)新增功能。其中煙蟲(chóng)監(jiān)測(cè)、水分儀調(diào)校記錄、質(zhì)量結(jié)果放行管理、料罐信息的統(tǒng)計(jì)與分析已進(jìn)入合同審批環(huán)節(jié)。不斷的完善系統(tǒng)，提高工藝信息化防差錯(cuò)能力，逐步達(dá)到全廠采集設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，打破信息孤島，減少人工錄入信息系統(tǒng)的工作量，真正實(shí)現(xiàn)全廠信息化系統(tǒng)互聯(lián)、采集設(shè)備互聯(lián)、信息共享。