煙草在線據云南中煙網站報道　　2016年，紅河卷煙廠全面推進精益管理，各基層部門圍繞精益管理做出卓有成效的探索，近日，制絲部總結精益管理成效，在干絲干頭干尾煙絲靜態回潮技術、加料機滾筒粘附噴吹技術上取得創新突破。

　　今年，制絲部通過構建“人?機”結合管理模式深入研究符合生產實際的精益管理措施，通過分析研究制絲工序加工流程和工藝特點，測定出11個重大物耗工藝點、37個一般物耗工藝點；率先啟動維修人員任職資格考評工作，考評認定“維修師”9人，高級修理工14人；產生精益項目課題25個，數量和質量同比去年有較大突破；全年共產生個人改善近250項、團隊改善32項、管理改善近50項，有效解決眾多隱患問題。

　　部門結合現代設備資產管理、精益管理、TPM管理體系和企業管理的新發展，圍繞行業“降本增效”目標任務，針對精益物耗管理創新、檢維修體系再造、全員維保升級、員工成長通道、全員持續改善五大板塊進行深入探索與實踐。從“知識、經歷（經驗）、技能、素質、特殊貢獻”5個維度，“初、中、高維修工；一、二、三級維修師”六階評價標準，在行業內首推崗位人員能力資格任職工作，搭建起員工職業成長通道。同時，以MES系統驅動檢維修體系升級，完善設備巡檢項目和運行標準，促進維修業務信息化化、規范化和標準化，以及全員維保升級，做到“全人員、全覆蓋、全周期、全閉環”。通過“一線員工個人改善、科室班組團隊改善、部門管理人員管理改善”三個層級，使全員參與改善生產過程中無增值活動，減少浪費。

　　下一步，紅煙還將緊緊圍繞“精益管理降本增效是內功”的基本定位，以優質、高效、低耗，更大力度推進精益管理工作，推動精益管理“更科學、更精準”，助推企業制造力水平的提升。