煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報》報道　　上海煙印公司凹印車間以堅持自主管理為主線，圍繞“深化自主管理能級，實現(xiàn)精益生產(chǎn)成效”的工作方針，認真分析尋找發(fā)展進步的突破點和空間，持續(xù)提升管理能級。今年1-10月，車間考核產(chǎn)量完成率119.62%，創(chuàng)近五年新高，紙張得率97.05%，同比提升0.44個百分點，圓滿完成了既定指標，各項管理水平也得到了進一步的夯實。
　　
　　自主攻關，提高工藝技防對生產(chǎn)的掌控力。車間通過《YY820機組大鏟板結構調(diào)整》、《防偽油墨再次利用》等課題的實施，直降生產(chǎn)成本數(shù)百萬元，進一步提升了工藝技術、流程管控對生產(chǎn)、成本的貢獻度。

　　自主推進，提高設備運作對生產(chǎn)的保障力。以“全要素設備管理”理念為引領，繼預防性維修可視化手冊后，編制《輔助設備可視化保養(yǎng)手冊》、《備件使用“紅寶書”》，建立起“定時、定人、定責”的長效管理機制，做實、做好設備維修保養(yǎng)的可視化管理。

　　自覺規(guī)范，提高生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)的支撐力。車間全面審視員工操作流程，編制《紙卷剝外皮及筒芯余留操作流程》等三部規(guī)范操作規(guī)則，深化規(guī)范操作意識，確保現(xiàn)場和設備設施的正常運作。

　　自行激發(fā)，提高員工素質(zhì)對生產(chǎn)的促進力。車間形成“自觸發(fā)機制”，針對生產(chǎn)難點開展項目攻關、合理化建議等活動，階梯推進、拓展外延，提高員工素質(zhì)，解決生產(chǎn)難題。