煙草在線涪陵消息　　8月以來，川渝中煙涪陵分廠開展了以“精益管理、強化意識、持續改進、提升質量”為主題的百日質量持續改進活動。活動中，涪陵分廠緊緊圍繞川渝公司、重慶公司質量工作要求，著眼打造“典范工廠”戰略目標，通過質量攻關、“金點子”征集、質量競賽、改進工作方式等一系列卓有成效的工作，大力倡導質量文化，集中力量，把握重點，攻堅克難，持續改進，促進全員工作質量和產品質量不斷提升。

　　鏡頭一：全員參與質量改進活動

技術科工藝員科李曦在優化梗處理線工藝參數

征集到的質量改進“金點子”

　　針對工作質量、產品質量現狀，涪陵分廠各部門制訂了相關質量攻關項目，成立了專題攻關小組，組織全員力量，提出改進計劃和措施，開展克難攻關，有效解決影響工作質量、產品質量的重點難點問題。涪陵分廠工會辦還牽頭開展了質量改進“金點子”全員意見、建議征集活動。據了解，目前征集到涵蓋工藝技術管理、質量過程控制、質量課題攻關、體系建設運行、原料環境保障、管理工具運用、工作質量提升等內容的合理化建議445條。

　　鏡頭二：物資儲運科建立完善供應保障預警機制。

物資儲運科輔料保管員李朝霞正在核對配發輔料

　　為進一步做實輔料配送保障工作，物資儲運科專門成立了成立輔料供應保障小組，根據工廠月度計劃結合卷接包車間生產機臺數量和進度，采取自上下達本周到貨計劃和由下報告到貨庫存雙向互通的信息交流模式。通過精細組織實施材料的入庫、標識、儲存防護等方面入手嚴把輔料入口環節、凈化輔料來貨；規范材料配送現場管理，加強材料開箱配送現場質量監督管理等，努力做到材料出入庫管理工作零缺陷、材料標識管理工作零缺陷、儲存養護管理工作零缺陷。　

　　鏡頭三：制絲車間強化“三級工藝質量巡檢制度”

制絲車間生產乙班巡檢員康江濤按照車間工藝質量巡檢表在生產線上檢查

　　百日活動開展以來，制絲車間進一步強化了“三級工藝質量巡檢制度”，要求車間、班組、工段三級嚴格按照“制絲車間工藝質量巡檢表”的內容和要求對生產全過程進行巡檢，并對各個巡檢層次發現的質量問題按照規定程序進行匯總整改，形成閉環的持續改進的管控模式。同時，對發現重大質量隱患且采取措施控制的員工按規定進行獎勵。目前，制絲車間8、9、10三個月精品率均達到并超過工廠下達的活動目標，產品質量穩定受控。

　　鏡頭四：卷接包車間質量競賽氛圍濃

卷接包車間生產甲班的員工在競賽結果公布欄前查看競賽結果

　　活動中，卷接包車間結合車間實際開展了“工作（產品）質量明星”評比、“精品率”優勝班組評比、“重量標準偏差合格率”優勝班組評比、“搭口翹邊合格率”優勝班組、“追求零缺陷優勝機組”競賽、“煙支圓周合格率”優勝機臺評比、評比等一系列質量競賽評比活動，營造了班組間、機臺間、員工間“比質量、比技術、比指標”的濃厚競賽氛圍，充分調動了員工提升產品質量的主動性和積極性。

　　鏡頭五：動力車間著力樹產“內部客戶”意識

動力車間生產運行班班長韓最明（右）在制絲車間中控室收集意見

　　動力車間在百日質量持續改進活動中，大力倡導并樹立“內部客戶”意識，要求車間管理人員及班長在生產期間定期到制絲車間、卷接包車間等現場，收集車間（部門）、班組、崗位對動力保障質量和服務質量的意見、建議，并進行認真分析，及時針對問題和建議制定有效的整改措施，真正把服務對像當作客戶，變被動服務為主動服務，切實提升了動力保障質量和服務質量。