江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠近日全面總結(jié)前期成本管理工作成果，分析存在的問題和瓶頸，通過構(gòu)建“3+4+1”成本管控模式（完善“三項(xiàng)機(jī)制”、推進(jìn)“四項(xiàng)過程”管控落地、建立一種成本消耗定額動(dòng)態(tài)調(diào)控模式），全面提升成本基礎(chǔ)管理水平。

完善“三項(xiàng)機(jī)制”。完善健全廠級(jí)成本管理考核辦法和消耗定額到崗管理機(jī)制，以目標(biāo)為導(dǎo)向，建立從生產(chǎn)投入到產(chǎn)出全過程的成本目標(biāo)考核管理機(jī)制，逐級(jí)細(xì)化分解建立廠部、車間、機(jī)組三級(jí)消耗定額目標(biāo)管理體系；完善成本控制清單動(dòng)靜態(tài)評(píng)價(jià)機(jī)制，定期組織對(duì)公司下達(dá)的A類成本控制標(biāo)準(zhǔn)開展適宜性、有效性評(píng)審，各車間根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際和成本控制過程，動(dòng)態(tài)組織對(duì)B類、C類成本控制標(biāo)準(zhǔn)開展適宜性、有效性評(píng)審，通過動(dòng)靜態(tài)評(píng)審、監(jiān)督立體化的管控模式，有效提升企業(yè)生產(chǎn)制造水平；完善對(duì)標(biāo)考核管理機(jī)制，明確廠級(jí)、部門、崗位三級(jí)主體責(zé)任，建立縱橫向?qū)?biāo)工作長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)行分層分類對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系，將對(duì)標(biāo)責(zé)任逐級(jí)分解落地。

推進(jìn)“四項(xiàng)過程”管控落地。推進(jìn)來料驗(yàn)證管控落地，對(duì)所有卷煙生產(chǎn)物料分等級(jí)、分批次做好來料驗(yàn)證，建立異常來料臺(tái)賬，從生產(chǎn)投入源頭摸清成本控制的不確定性因素；推進(jìn)“4+N”成本測(cè)試管控落地，由廠部主導(dǎo)開展季度性綜合成本測(cè)試，全面測(cè)評(píng)投料到產(chǎn)出各環(huán)節(jié)，及時(shí)掌握成本消耗的短板和瓶頸問題，部門根據(jù)成本消耗異常主導(dǎo)開展專項(xiàng)測(cè)試，查找出成本消耗異常的根本原因，制定有效整改措施；推進(jìn)三級(jí)巡查管控落地，加大巡查力度，建立廠級(jí)抽查、車間例查、班組日查檢查機(jī)制，形成問題整改清單，落實(shí)整改責(zé)任人和日期；推進(jìn)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證管控落地，加強(qiáng)月度產(chǎn)、質(zhì)、耗數(shù)據(jù)報(bào)送驗(yàn)證，對(duì)出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)及時(shí)與相關(guān)部門進(jìn)行溝通，確保數(shù)據(jù)報(bào)送準(zhǔn)確率100%。

建立消耗定額動(dòng)態(tài)調(diào)控模式。圍繞新廠正常運(yùn)行后“產(chǎn)、質(zhì)、耗達(dá)標(biāo)”的任務(wù)，廣豐卷煙廠充分依托綜合測(cè)試、專項(xiàng)測(cè)試、歷史消耗數(shù)據(jù)，季度性調(diào)整各項(xiàng)成本消耗定額目標(biāo)值，并以消耗定額通知單形式下達(dá)至各部門，凝聚合力將生產(chǎn)成本降到最低。