近期，河南中煙工業(yè)有限責任公司黃金葉生產制造中心卷包部緊密圍繞2022年開局保供工作大局，以保質量、提效能、穩(wěn)消耗的綜合指標提升為目標，精心打好“組合拳”推動精益管理工作，推動新年開局、春節(jié)保供工作優(yōu)質高效開展。

完善質量保障機制。堅持以產品質量為核心，提高設備生產與質量的緊密配合度，找準攻關的“發(fā)力點”，將市場意識和質量意識高度統(tǒng)一，構建質量過程保障機制，確保人員操作可控、設備運行失效分析可控、檢測儀器精密點檢可控、材料質量聯合攻關可控，全面提升產品質量保障能力。深入推進質量數據應用，深挖質量數據背后的問題和不足，找準管理差距和管理發(fā)力點，保障過程質量穩(wěn)定提升。

提升設備運維水平。完善車間設備問題管理辦法，暢通設備故障信息傳遞，建立設備故障處理快速響應渠道，杜絕設備帶病作業(yè)及故障問題累積。完善維修工責任機臺掛鉤機制，精準細化設備承包部位、明確維修保養(yǎng)責任，確保責任承包無遺漏、無死角。增強機臺個性化服務，針對機臺產品質量、設備工藝參數、保養(yǎng)維護情況進行數據搜集分析，摸清個體特性，重點開展針對性的指導與服務。

推進全過程節(jié)本降耗。深挖生產過程中影響質量、效率、消耗的關鍵點，成立降耗攻關小組，梳理車間生產組織流程消耗關鍵點，研究最優(yōu)措施，形成長效控制機制。推進輔料消耗數據上系統(tǒng)進度，確保數采系統(tǒng)、MES系統(tǒng)數據準確真實，達到生產過程時時對標。

開展人才梯隊建設。制定車間人才使用規(guī)劃，以提升素質為核心，以學習培訓為手段，以課題項目為載體，開辟多種溝通交流渠道，開展崗位需求導向的內部培訓，提高一線職工崗位知識和技能水平，把崗位業(yè)績與解決實際問題相結合起來，加快“一體化”復合型人才的培養(yǎng)，提高車間團隊整體素質。