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為降低工藝質量風險，切實提高產品質量保障能力，近日，江西中煙工業有限責任公司井岡山卷煙廠制絲車間落實生產前“三必查”措施，確保質量管控工作落實落地。
對照標準 “自查”。車間技術小組在梳理工藝流程的基礎上，結合班組崗位員工實際操作經驗，將在制品牌的工藝參數、設備參數、面板參數、儀表參數等進行固化，形成標準手冊發放到操作崗位。當生產某品牌時，操作工拿出標準對照自查，發現問題及時反饋處理。
拍照上傳“共查”。生產前，各崗位操作工依次將煙包復檢、糖香料批次掃碼、煙蟲板點檢以及設備內部、皮帶振槽通道等衛生情況和自查信息，通過拍照上傳到微信工作群的方式，實現共查共管。同時，由信息管理員對各崗位上傳信息進行記錄，對未及時拍照上傳的崗位進行考核，強化員工責任意識。
人員到崗“復查”。以機電維修工、工藝員到崗巡查的方式開展設備、工藝復查，對檢查結果確認無誤后，通知中控操作工可轉正式生產。通過復查再確認，確保正式生產前設備狀態、質量參數符合生產要求。
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