近期，江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠以理念轉變引領工作實踐，著力推進基層“四模塊”管理，促進企業內涵式高質量發展。

聚力推進成本模塊管理。緊盯關鍵成本指標，圍繞成本數據分析預判能力和信息化應用提升等薄弱環節，推進分類生產成本測試，動態調整消耗定額，提升成本過程指標的數據跟蹤分析水平；將成本目標逐級分解到班組、到機臺、到崗位，落實成本清單管控，優化對標工作機制，促進數據指標對標向管理對標、工作對標延伸；加強卷煙單批次產出攻關，開展“五個一”（提出一份倡議、改善一組提案、開展一次宣貫、組織一類檢查、部署一種行動）系列節能活動，落實管道“跑冒滴漏”整改等15項節能改善措施，進一步提升了成本管控能力。

聚力推進工藝模塊管理。以質量指數波動為關注點，強化“嚴”的標準，推進工藝質量標準宣貫，灌輸嚴謹的質量管理理念，抓深抓實工藝標準和工藝紀律執行，強化線上線下工藝監督檢查，加大質量考核力度，營造“嚴”的氛圍，讓員工在執行工藝紀律等方面更加自覺規范。強化“實”的要求，推進同機組不同品牌之間和同品牌不同機組之間工藝參數應用的全覆蓋、標準化、信息化，提升在線工藝質量指標控制能力。強化“防”的意識，開展“質量改進我來攻關”“質量案例我來講”等活動，通過多層次多維度的質量警示教育和風險演練，深化班組機臺AB類風險反饋報告機制，不斷增強工藝質量風險防范控制和應急處置能力。當前，8個制絲關鍵工藝指標中6個合格率達100%。

聚力推進設備模塊管理。開展設備管理年活動，抓住設備技術標準文件執行、設備點檢及維護分析評價等關鍵，加快設備“點檢、保養、維修、自主維護”四個專題建設步伐，實施制絲SIROX和烘絲機蒸汽管改造、ZJ17卷接機組微波式重量控制系統維保等項目，著力提升了設備運行工況水平。同時，對生產設備進行ABC分類，針對不同類型生產設備采取不同的管控方法，執行設備故障隱患管控清單，完善設備故障案例庫，優化主機設備點檢、潤滑、自主維護基準書等，推行“一頁式”操作規范維護，增強操作人員“四會”能力，提升了人機匹配程度，穩步提高了設備運行效率。1-7月，卷接和包裝設備運行效率與同期相比分別進步2.28%、7.6%。

聚力推進安全模塊管理。推廣應用安全管理“三角模式”，突出領導、監管、主體三個層面的責任細化，構建更加完善的安全網格化管理機制；加強全員安全培訓，嚴格落實部門負責人帶頭檢查安全制度和班組生產前安全“三報告”制度，強化安全生產標準化建設，引導基層班組自主開展安全管理工作，有序開展安全風險源辨識、隱患排查、綜合防控等活動，并充分發揮節假日安全自查自糾、安全專項排查的作用，加強重點時段和重點作業監管，抓實安全雙重預防機制建設，提升生產本質安全，助推企業發展行穩致遠。