近期，河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段全面強(qiáng)化“EAM”精益管理，堅(jiān)持以提升質(zhì)量為主線，通過“EAM”裝備信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)維修工專業(yè)點(diǎn)檢，確保工作效率，推進(jìn)車間“質(zhì)量月”活動(dòng)落地生根。

強(qiáng)化數(shù)據(jù)采集管理。將維修工專業(yè)點(diǎn)檢系統(tǒng)導(dǎo)入“EAM”信息化系統(tǒng)內(nèi)，確保維修工錄入數(shù)據(jù)的真實(shí)性、精確性、有效性，在“EAM”信息化系統(tǒng)中完善專業(yè)點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，精準(zhǔn)提高設(shè)備異常數(shù)據(jù)錄入效率，打牢維修工專業(yè)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

強(qiáng)化數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。根據(jù)“EAM”裝備信息化系統(tǒng)對(duì)維修工專業(yè)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)出現(xiàn)的設(shè)備異常問題及時(shí)上報(bào)維修組，由維修組組長(zhǎng)制定整改計(jì)劃，下達(dá)維修計(jì)劃工單，組織維修工實(shí)施維修，深化應(yīng)用設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的精準(zhǔn)控制，杜絕設(shè)備帶病作業(yè)，提升設(shè)備運(yùn)行效率。

強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制。結(jié)合實(shí)際工作，開展“EAM”裝備信息化模塊填寫實(shí)例培訓(xùn)，通過對(duì)狀態(tài)參數(shù)診斷、檢測(cè)，準(zhǔn)確判定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，強(qiáng)化預(yù)知維修策略，切實(shí)提高設(shè)備故障預(yù)防和排除能力,確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，專注致力設(shè)備保工藝，工藝保質(zhì)量，為車間扎實(shí)推進(jìn)“質(zhì)量月”活動(dòng)夯實(shí)基礎(chǔ)。