近年來，廣東中煙始終把“以產(chǎn)品為中心”作為各項工作的落腳點，啟動精益工程，在提高原料品質(zhì)、防差錯管理、改進工藝技術(shù)裝備、提升工藝管控水平等方面開展系統(tǒng)化的優(yōu)化提升工作，破解了一批制約企業(yè)發(fā)展的難題。

　　內(nèi)部管理方面，構(gòu)建了新型經(jīng)濟運行分析機制；推進常態(tài)化診斷與課題相結(jié)合，構(gòu)建了精益管理機制；打造公司、工廠兩級生產(chǎn)運行一體化信息管控平臺，重點開展批次管理系統(tǒng)建設(shè)。

　　工藝管理和改善方面，打破公司、工廠兩級工藝質(zhì)量分析平臺邊界，四大關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)標(biāo)率年內(nèi)均保持99%以上，努力形成企業(yè)內(nèi)部高層次的內(nèi)生型發(fā)展動力、高品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)體系、合理化生產(chǎn)布局以及高能動的自適應(yīng)韌性組織。

　　在推進精益工程建設(shè)過程中，廣東中煙牢固樹立生態(tài)文明理念，四家卷煙廠分別制定細(xì)化方案，推動建立綠色工藝體系，降低單位能耗水平。

　　接下來，廣東中煙會著力提高設(shè)備運行效率，降低消耗，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新手段、新技能，推進工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，構(gòu)建清潔低碳安全高效能源體系，推動安全發(fā)展、綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。