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設備技術、維修人員現場分析MES系統數據
近日，貴州中煙工業有限責任公司遵義卷煙廠通過建立MES系統數據分析模板，將紙面數據充分運用于指導改進制絲設備生產實踐，進一步提升設備保障能力。
長期以來，遵義卷煙廠不斷探索MES系統數據在生產實踐中的指導改進功能，致力于將“靜止的數據”形成“活動的生產力”。該廠制絲車間在工廠要求下，通過組建由“貴州省最美勞動者”、設備骨干、維修骨干組成的課題攻關小組，將MES系統采集的設備數據運用邏輯樹、多維度拆解、假設檢驗、對比拆解等數據分析方法探尋數據與設備的故障發生率、維修頻次、巡檢次數之間的聯系，建立數字模型，實現對于設備運行、故障發生頻次、點巡檢維護的跟蹤分析，根據數據反饋對一段時間內高頻率出現的問題進行集中攻關解決；對容易產生突發的問題提前加大備件儲存并做好預案設計；對發生隱患可能性較大的生產工序加強點巡檢，通過完整的數據分析實現設備故障的預判，提升預防能力，強化設備保障能力。
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