趁春忙，走進位于東西湖區的武漢卷煙廠。

一塊數字可視化大屏映入眼簾，藍光躍動，萬支綜合能耗、關鍵指標趨勢、年度能源消耗匯總……各項指標動態數據清晰可見，動力車間的工作人員正利用精準能源管控系統對武漢卷煙廠各個車間能源全要素信息進行實時監測。

不久前，武漢卷煙廠通過了兩化融合管理體系AA級評審，獲得“2022年度湖北省智能制造試點示范企業”稱號，“武漢卷煙廠精準能源管控系統”在“2022中國數字化轉型與創新評選”中獲得了“數字化創新典范案例獎”。

作為煙廠的心臟，動力車間負責為整個園區提供水、電、汽、氣、風等能源保障。

“這里顯示的是實時能耗指標的波動情況，以便及時向各個車間提供用能指標的偏離數據，降低能源消耗。”動力車間主任侯忠平介紹道，“這套能源管控系統能幫助我們根據生產計劃、氣象溫濕度數據、設備保養維修計劃、預測能源需量進行動能設備排產，預測能源需量波動情況，及時調整動能設備，保障能源供應，提高供應質量。”

抬眼望去，大屏一側“綠水青山就是金山銀山”十個大字赫然可見，與另一側“創新、協調、綠色、開放、共享”的新發展理念，共同繪就了湖北中煙武漢卷煙廠大力推動綠色工廠建設與數字化轉型發展的生動縮影。

近年來，湖北中煙堅持貫徹新發展理念，堅決落實黨中央、國務院和煙草行業關于加強生態環境保護、打好污染防治攻堅戰、打贏藍天保衛戰的部署安排，搭建了以“基礎設施、能源與資源消耗、環境影響、職業健康與員工關懷、管理體系及措施和碳排放”六大要素為主要對象的煙草行業首個綠色工廠標準。

在此基礎上，武漢卷煙廠以數字化推動能源綠色低碳轉型，緊盯能耗產量、碳排放量、綜合能耗核心指標，對全廠各個車間進行數智監管，要求綠色工廠建設必須心中有“數”。

“2019年，武漢卷煙廠正式啟動智能工廠建設，精準能源管控系統作為重點項目之一列入規劃，也是煙廠綠色發展的重要組成部分。”武漢卷煙廠信息管理辦公室主任江志凌介紹。

為了有效解決各動力集控子系統之間、動力集控系統與MES系統之間缺乏協同聯動的問題，動力車間大量研究國內外數字化節能的新趨勢和日趨成熟的物聯網、云計算、大數據技術，設計出一套用能—供能業務協同調度的工業模型。

“以前武漢卷煙廠空調制冷系統的控制都是由操作工根據經驗來判斷啟停時間，很難避免早開晚關的能源浪費現象。”精準能源管控系統項目人員許曉群介紹道，“精準能源管控系統上線后，實現了基于負荷預測模型的智能化控制，能實時計算生產區域的溫濕度控制情況，優化空調開啟數量，調整空調機組最佳負荷，能最大限度地減少能源損失。”

如今，武漢卷煙廠的能源管理基本實現由粗放供應到按需供應、由被動響應到主動預測、由依靠人工經驗到工業模型指導的轉變。

2021年至2022年10月，武漢卷煙綜合能耗顯著降低，對比2020年能控項目實施前，平均萬支綜合能耗總體下降8.3%。

今年2月，捷報傳來。武漢卷煙廠動力車間《基于需求拉動的精準能源管控系統》在煙草行業首屆數字化轉型創新實踐大賽數字賦能競賽中獲得三等獎。

武漢卷煙廠正在穩步推進綠色工廠和生態園區雙建設，氮氧化物排放濃度下降80%，異味處理排放社會投訴次數為零，獲得省節能辦、省住建廳綠色三星級認證。加快綠色低碳轉型，已成為生產制造企業推動經濟與生態環境協調發展的必由之路。