梳理業務流程228個，識別數據對象321個，修訂采集規范819項，提煉數據指標58個，打造功能模塊590個，制作數據看板20個……這一個個數字，是湖北中煙工業有限責任公司近年來以云MES（制造執行系統）建設為抓手，緊扣智能制造核心要素，探索打造“數智驅動”生態化制造體系的堅實足跡。每一步足跡，都展現了湖北中煙從傳統制造向現代“智造”轉型升級的生動實踐。

對標先進 系統謀劃

面對行業發展的新形勢、新要求，湖北中煙在“十四五”智能企業建設規劃中明確了“一體兩翼”的數字化轉型思路，將生產制造領域數字化建設作為公司整體數字化轉型戰略的重要突破口之一，把云MES建設作為“十四五”期間全面推進生產領域數字化轉型的一項重點工作。

湖北中煙積極對標行業先進企業，引入工業互聯網架構及平臺化思維，創新性地將“云+中臺+微服務”新型技術架構運用至MES系統，打造可以供所屬三家卷煙廠共用的云MES系統，將“生產資源統一布局、生產組織統一調度、生產物資統一保障、質量設備統一管控”作為建設核心目標，利用數字技術持續提升管理水平。

在2022年3月召開的云MES項目啟動會上，湖北中煙明確提出，要真正做到一體化部署，體現管理先行、業務主導、技術支撐，將信息技術與業務深度融合。一場數字化改革在湖北中煙有序展開。

找準基線 優化提升

云MES是湖北中煙首個基于“云+中臺+微服務”新型技術架構設計的信息化系統，是湖北中煙在生產領域進行數字化轉型探索、全面推進公司數字化建設的重要抓手。

項目組認真貫徹湖北中煙黨組提出的“依托云MES建設筑牢生產領域數字化轉型基礎”工作要求，找準設計基線，明確建設標準，以行業MES相關規范為指引，制定完善生產規范管理、排產管理、調度管理、過程質量管理等10類標準；梳理公司內部管理制度和標準，并結合生產制造中心部門職責和武漢、襄陽、恩施卷煙廠MES系統運行情況，制定公司配套管理制度156個。

通過系統全面地收集、整理和總結，湖北中煙明確了云MES業務功能框架、建設內容等，建立了系統運行規范和配套管理制度，為項目建設提供了標準和依據。

在技術標準方面，湖北中煙遵循行業信息分類與編碼規范、行業應用管理規范等相關規范標準，確保云MES在建設過程中的協同性和整體性。

在云MES建設過程中，湖北中煙立足流程優化、數據驅動，努力實現“業務數據化、數據業務化”。

項目組從企業生產實際出發，在招標前后開展兩次業務調研，梳理業務流程，明確流程對象、數據對象、數據指標，對生產領域的相關數據資產進行整理，初步完成生產領域業務流程的信息化、數字化轉化工作。

同時，項目組就云MES運行所需的管理配套環境與各廠管理現狀進行差異化分析，提出優化提升建議，形成專項工作報告16份。通過業務調研，進一步統一業務規則、規范管理職能職責、明確數據應用需求，為各廠管理配套的優化提升指明了方向。

在此基礎上，項目組還運用各種新理念和新方法，優化業務流程，基于數據驅動進一步提升底層數據服務能力，設計建立生產、質量和設備三大共享能力中心，為企業通過業務中臺提升生產能力提供基礎數據支撐。

集中管控 分級執行

構建“集中管控、分級執行”的兩級生產協同管理模式，推動生產管理升級，實現全面協同管控，是湖北中煙云MES建設的主要目標。

為進一步優化湖北中煙和所屬卷煙廠生產管理系統，云MES項目組與公司信息部門緊密協同，在系統開發設計階段抓規范、建標準，從技術層面實現生產經營管理一體化應用，從管理層面實現三個閉環管理（生產執行過程從計劃制定到工單執行反饋的閉環管理、質量控制過程從標準制定到檢驗執行反饋的閉環管理、設備運維過程從維護標準到維護執行反饋的閉環管理）的信息化全覆蓋。這三個閉環管理有力保障了公司層級的相關技術標準、計劃指令上下貫通，促進了工廠層級對生產參數、指令的高效精準執行和精細化管控。

自動采集生產領域數據指標，是云MES實現后續數據挖掘、分析和應用的基礎工作，更是提升企業生產領域業務數字化、管理精細化、決策智能化水平的關鍵因素。

為穩步推進生產領域數據指標自動采集工作，項目組對生產領域的各項數據指標進行了梳理和識別，共甄選識別出能夠實現自動采集的數據指標20個。目前，湖北中煙云MES已基本完成整體上線目標，系統運行基本穩定，各類業務運轉正常。

行而不輟，未來可期。湖北中煙表示，將繼續深入推進云MES建設，進一步推動數據標準化、完善數據采集機制、提升數據應用能力，為實現生產領域數字化轉型提供澎湃動力。