近日，筆者走進(jìn)江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠生產(chǎn)指揮中心，首先映入眼簾的是大屏幕上一排排圖表數(shù)據(jù)，紅色、黃色、綠色的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反映車間生產(chǎn)運(yùn)行情況。“以前，我們下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃依賴紙質(zhì)表單和口頭通知；現(xiàn)在，我們搭建了MES系統(tǒng)，大大提高了工作效率。”南昌卷煙廠生產(chǎn)管理科調(diào)度程龍說(shuō)。

近年來(lái)，南昌卷煙廠按照全國(guó)煙草生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理一體化平臺(tái)總體建設(shè)要求，搭建以MES系統(tǒng)為核心的信息化生產(chǎn)管控平臺(tái)，讓數(shù)據(jù)信息在各部門“跑”起來(lái)、用起來(lái)，不斷提升生產(chǎn)效率。

建立系統(tǒng)模型 智能精細(xì)排產(chǎn)

南昌卷煙廠從基礎(chǔ)做起，開(kāi)展MES系統(tǒng)建模關(guān)系梳理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)工作，打牢生產(chǎn)管理數(shù)字化、智能化的基礎(chǔ)。生產(chǎn)科梳理生產(chǎn)及工藝相關(guān)要求，完成系統(tǒng)模塊搭建工作。他們分析歷史數(shù)據(jù)，參考相關(guān)定額標(biāo)準(zhǔn)，梳理機(jī)臺(tái)效率定額、煙絲標(biāo)準(zhǔn)耗用、輔料消耗定額、生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)中為生產(chǎn)各環(huán)節(jié)量身定制標(biāo)準(zhǔn)模型。

收到月生產(chǎn)計(jì)劃后，南昌卷煙廠利用MES系統(tǒng)做精做細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。系統(tǒng)對(duì)月生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解和排產(chǎn)，自動(dòng)生成每日卷包生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)度排產(chǎn)更加科學(xué)便捷。與以前的排產(chǎn)模式相比，MES系統(tǒng)排產(chǎn)更及時(shí)，為原料、輔料準(zhǔn)備工作留下了更充足的時(shí)間。

完善生產(chǎn)工單 精準(zhǔn)傳遞數(shù)據(jù)

南昌卷煙廠在系統(tǒng)中分解生產(chǎn)計(jì)劃，完善生產(chǎn)工單，將生產(chǎn)計(jì)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)信息集成在工單中，發(fā)送到各車間各工段，利用信息流、數(shù)據(jù)流靈活調(diào)度生產(chǎn)運(yùn)行。生產(chǎn)科在MES系統(tǒng)中設(shè)立計(jì)劃管理模塊、換牌管理模塊、系統(tǒng)公告模塊，在信息系統(tǒng)的支持下，將計(jì)劃更新的頻率由每周更新改為實(shí)時(shí)更新，將計(jì)劃安排同步推送至相關(guān)人員，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息精準(zhǔn)推送。

南昌卷煙廠加強(qiáng)工單審核，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)，以工單為媒介傳遞數(shù)據(jù)信息指導(dǎo)生產(chǎn)全過(guò)程，將特殊工藝要求和重點(diǎn)注意事項(xiàng)等信息在工單中予以備注，調(diào)度指令傳達(dá)更加清晰。“我們不定期開(kāi)展工單防差錯(cuò)逆向測(cè)試，提升全員防差錯(cuò)意識(shí)，嚴(yán)防工單錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象，借助數(shù)字化系統(tǒng)夯實(shí)工藝質(zhì)量。”制絲車間工藝員金松說(shuō)。

打通數(shù)據(jù)通道 從“人治”到“數(shù)治”

南昌卷煙廠打通數(shù)據(jù)通道，做到生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)更新、及時(shí)共享。“MES系統(tǒng)將收集的數(shù)據(jù)通過(guò)柱狀圖等形式呈現(xiàn)出來(lái)，直觀地展示各車間生產(chǎn)、消耗、質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)及對(duì)比分析結(jié)果，更容易發(fā)現(xiàn)異常信息。”信息管理科主任工程師李靚說(shuō)。

從“人治”到“數(shù)治”，數(shù)據(jù)要素發(fā)揮著重要作用，只有用好用活數(shù)據(jù)才能有效提升管理水平。南昌卷煙廠基于MES系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)報(bào)表，建立數(shù)字化考核標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化和量化，修訂完善了生產(chǎn)管理考核細(xì)則，重點(diǎn)調(diào)整了制絲生產(chǎn)和卷包生產(chǎn)的考核方式，明確了制絲產(chǎn)能效率、卷包綜合效率等指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)方式和考核標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，剔除異常數(shù)據(jù)，排除了人為干擾因素，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確規(guī)范。

南昌卷煙廠通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)快速統(tǒng)計(jì)、便捷查詢，搭建了以“年計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日工單”為主要內(nèi)容的管理體系模型，使數(shù)據(jù)信息流轉(zhuǎn)更加精準(zhǔn)快捷。此外，他們通過(guò)建立完善生產(chǎn)數(shù)字化考核標(biāo)準(zhǔn)，使考核更加科學(xué)、公開(kāi)、透明。