近日，在浙江中煙工業有限責任公司杭州卷煙廠卷包車間，隨著“咔嚓咔嚓”的聲響，ZB47包裝機身后的機械手正嫻熟地抓取商標紙放到輸送帶上。抓取、開紙、去紙，整套動作行云流水、一氣呵成。這是杭州卷煙廠卷包車間自主研發的ZB47包裝機自動加料系統。他們通過應用智能化算法攻克了機械手通信交互、物料定位、裹紙開紙去紙等多個難題，實現了“以機代人”，大幅降低了勞動強度、減少了生產成本。

ZB47包裝機自動加料系統的研發是卷包車間技術組攻關創新的一個縮影。近年來，卷包車間技術組以“提質、降本、增效”為目標，從車間實際需求出發，強化團隊合作，組織班組內的技術“大拿”、維修專家聚焦系列研究課題，加強自主研發、攻關創新，取得了一系列研究成果。

——自主研制成品卷煙煙絲自動分離裝置，“以機代人”結束人工作業的歷史，在最大限度確保成品卷煙完整性的同時，實現人力成本和輔料消耗的同步減少。

——聚焦核心指標，自主開發“機組臺日化完成率”實時展示數字看板，方便員工“一屏”掌握生產全局信息，實現精準、實時感知生產態勢。

——組建設備提速攻關團隊，通過加強設備保養、對核心部件進行持續優化改進，實現設備生產效率穩步提升。

在班組長章俊杰看來，一系列成果的取得，離不開管理機制和人才培養模式的加持。“過去的一年，在‘四制一體’設備管理機制的加持下，技術維修隊伍的責任意識顯著增強、維修能力明顯提升，更好實現對設備的周期性、預防性維護保養。”章俊杰介紹。

卷包車間技術組堅持“一切圍繞生產轉”的管理理念，積極轉變設備維修思路，建立以工作成果為導向、以區域制為核心的設備管理機制。為了更好支撐管理機制的運行，他們建立“維修組長聘任制”，探索核心崗位聘任制管理，定期開展績效考核評價；啟動“一對一機長制”，實現維修工與機組的定向“配對”，維修工績效與機組產質耗進行關聯掛鉤；探索維修工“考核積分制”，構建考核指標體系，優化考核評價辦法，將機組績效、團隊績效、過程規范等因素納入積分制績效考核管理；實行部件維修“專人專修制”，以網格化管理為落腳點，采用專業化維修思路，為不同的維修部位或部件設置專人管理。隨著管理機制和考核制度的持續優化完善，技術維修隊伍精神面貌煥然一新，員工干事創業積極性明顯提升。

秉承“尊重人、培養人、成就人”的理念，卷包車間技術組不斷強化人才培養，聚焦學用結合，常態化開展實戰練兵。一方面，他們組織開展設備改造訓練，在新設備新技術的調試工作中搭建“實踐式課堂”，提升隊伍自主安裝調試能力；另一方面，開展“車輪戰式”設備整修，利用設備停產時間系統組織班組成員進行設備整修，積極打造“沉浸式課堂”，提升團隊維修保障能力。

“以行業首臺84規格預打孔高速細支卷接設備ZJ116B型卷接機組為例，我們提前謀劃，班組成員全程參與，通過自學習、自裝配、自調試、自診斷的設備安裝調試流程，最終在2個月內完成驗收，為生產穩定高效提供有力保障。”卷包車間主任徐玉中驕傲地說。

杭州卷煙廠卷包車間技術組表示，將不斷完善班組建設，在“強基、提質、聚能”上持續發力，加大對技能骨干人才的培養力度，加強自主研發，激發創新活力，為工廠高質量發展和現代化建設提供強有力的技術支撐。