11月19日上午7時許，湖南中煙常德卷煙廠動力車間操作工唐志成來到操作間，迅速在鍵盤上鍵入一行指令。“工藝溫濕度指標正常，各值班點空調操作工可去現場確認設備運行是否正常。”

近年來，常德卷煙廠以湖南中煙“雙新一體”發展戰略為引領，堅持“綠色引領，創新驅動”，踐行綠色發展理念，把握行業、湖南中煙公司綠色低碳循環發展和數字化轉型契機，推動綠色化與數字化深度融合，持續推進工廠綠色發展。

觀念更新，以綠色精神厚植綠色發展理念

一直以來，常德卷煙廠就高度重視工廠綠色發展，在工廠建設與管理中，始終堅持創新發展、綠色發展理念。其中，在新廠區建設時，就大量使用環保節能材料，采用新技術、新工藝、新設備，最大限度節約資源、保護環境。

同時，常德卷煙廠高度重視全體員工“綠色”觀念的塑造，教育和引導全廠干部職工積極牢固樹立綠色發展理念。工廠充分發揮黨建引領作用，構建綠色發展宣傳貫徹常態化模式，各部門、班組定期組織學習環保類法律法規、政策文件并及時轉化為對標要求和工作標準；以黨建帶團建，充分發揮優秀人才示范引領作用，例如綜合管理質管黨支部組織團員青年撿拾沅江河畔及周邊的白色垃圾并統一處理、制絲車間黨總支帶領青年志愿者人工除雜草等。

不僅如此，常德卷煙廠還充分利用工廠門戶平臺，周期性公開能源管理及分析情況，讓環保信息時時可查詢、人人可知曉，定期組織開展節能宣傳周系列活動，通過組織員工參與節能宣傳進社區活動，自主拍攝節能宣傳視頻，制作綠色低碳節能宣傳展板，傳遞綠色理念，宣傳低碳知識，將綠色發展理念內化于心、外化于行。員工曹琛、劉作云夫妻二人18年來走過20多萬公里，自費開展環保宣傳，多次被湖南省生態保護志愿服務聯合會授予先進個人稱號。

管理革新，以智能管理構建綠色發展機制

近年來，常德卷煙廠以數字化轉型為契機，推動綠色化與數字化深度融合，構建“132”智慧能源管理模式，即“筑牢一個數據基礎，應用準時生產、數字能管、智控運行三個場景，夯實管理體系、人才隊伍兩大支撐”。

據介紹，常德卷煙廠共有十大能種、1492個計量點位，各類運行數據的總量巨大，在推行數字化轉型之前，很多數據并未高效地利用起來。

在構建“132”智慧能源管理模式過程中，常德卷煙廠積極開展數據治理，通過對全廠數據集中存儲、分類建庫、自動備份，筑牢了一個數據基礎，完善數據采集機制，融合運用多崗位、多部門數據，消除數據孤島，實現了數據可見可控、互聯互通、融合共享，為管理決策提供可靠支撐。

在堅實的數據基礎上，常德卷煙廠還搭建了“準時生產”“數據能管”“智能空調”三大應用場景。其中，唐志成所運用的便是“智能空調”應用場景，據了解，構建“智能空調”場景，這是煙草行業首個智能AI空調系統應用示范點，其選取卷包區域空調機組為研究對象，針對冷熱量負荷、新回風混合等64個關鍵控制參數，運用神經網絡等大數據算法，進行仿真建模，精準預測負荷需求。

技術創新，以數字技術推動綠色場景應用

能源管理智能化其實也是技術創新推動綠色發展的縮影。

一直以來，常德卷煙廠就高度重視技術創新、數字化技術應用在綠色發展中的地位與作用。

在能源方面，常德卷煙廠技術團隊圍繞“創新動力、智慧能源”主題持續開展課題攻關，在行業內首創運用雙回路乏汽換熱、過渡季節間接供冷模式等綠色低碳技術，實現工藝質量、運行參數及安全性能的高度可控，有效減少卷煙生產過程中對蒸汽的依賴，減少的碳排放量約等于一萬輛家用車行駛一千三百公里的碳排放量之和，節約燃料動力直接費用較技改前下降30%。

在物流方面，常德卷煙廠應用了自動裝車機器人數字孿生系統。該系統通過構建與實體裝車現場高度鏡像的數字模型，根據不同貨物的尺寸、形狀及運輸車輛的承載能力，規劃出可行的裝載方案，可實現對裝車作業全過程的精準模擬、優化預測與實時控制。“以前靠經驗估摸著裝，難免會有誤差，現在有了這技術，貨損少了，空載率也下來了，真是一舉兩得。”維修工劉林指著模擬結果對記者說。

同時，常德卷煙廠的煙箱全部采用可循環煙箱，該煙箱不僅堅固耐用，而且易于回收與降解，契合了“減量化、再利用、資源化”的綠色包裝理念。此外，湖南中煙常德卷煙廠還通過卷煙包裝箱循環利用、托盤循環利用、減少包裝層數等舉措，進一步降低包裝材料的用量。健全包裝材料回收體系，通過設立便捷的回收站點、優化回收流程，提升包裝材料地再利用率，實現綠色包裝的閉環、循環。

如今，走進常德卷煙廠，車間外是按照“綠色工廠”標準打造的“海綿工廠”，雨水分區分質回收、工業廢水循環利用；車間內則是將“綠色發展”理念貫穿管理、生產、運輸各個環節，將“綠色技術”轉化了“綠色動能”，為企業高質量發展注入了充滿了勃勃生機的新質力量。