近期，山東中煙工業(yè)有限責任公司濟南卷煙廠以備件全生命周期管理為主線，優(yōu)化要素管控、分層治理、部門協(xié)同、流程監(jiān)督機制，統(tǒng)籌推進庫存管理與預知維修，有效提升備件計劃精準性、庫存資源利用合理性、備件使用管理規(guī)范性，避免備件“用而未到、到而不領、領而不用、用而不嚴”的問題。

按照安全庫存控制思路，濟南卷煙廠完善備件自動計劃提報流程，將備件庫存信息、在途信息及申報信息接入信息系統(tǒng)，根據(jù)設備計劃維修換件標準和累計的備件壽命周期，按照基礎件、通用件和規(guī)格件分類，梳理形成自動計劃清單，以安全庫存量為預警線，綜合判斷形成預警采購計劃；利用設備狀態(tài)檢測系統(tǒng)，對存在隱患的備件生成臨時計劃后并入申報流程，實現(xiàn)分類型、分技術組自動計劃清單管理、備件一鍵提報和清單優(yōu)化調整等功能。今年以來，濟南卷煙廠形成了2500余種備件的梳理分析及自動計劃提報工作。

圍繞庫存管理，他們明確“框定總量、限定增量、盤活存量”的管理思路，逐步健全統(tǒng)一庫存資源保障體系。建立計劃、庫存和耗用三張表，定期調度、實時管控；分解庫存管控指標，限定庫存定額，優(yōu)化庫存資源使用；設立車間分庫，實施庫存統(tǒng)一管理，在解決備件供應時效性問題的同時，提高資產(chǎn)管理安全性；針對長庫齡備件建立計劃管控、月度監(jiān)控、季度考核模式，逐步減少長庫齡備件數(shù)量。

同時，濟南卷煙廠實施備件“一出五歸”流向管控模式，自備件領用出庫后，對應廢舊回收備件、修舊利廢、改造創(chuàng)新、工器具、不具備回收條件五種情況建立臺賬，實現(xiàn)所有備件的流向管控及規(guī)范化管理；針對高價值備件建立一對一的領用回收臺賬，實施貼碼標識和影像資料管理，確保每個備件得到規(guī)范處置；通過領用明細定期發(fā)布、按材質分類回收、臺賬定期盤點、回收率統(tǒng)計、賬卡物盤點考核等措施，優(yōu)化備件領用回收過程管理。