歷時173天，更新工藝設備360臺套，葉絲線批次投料量由6000千克提升至12000千克；在行業內首次使用直膨式空調，預計每年可節約20噸標煤；批次加工同質化、加工過程精細化、卷煙生產柔性化、生產控制智能化水平得到進一步提升……

近日，陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠制絲線升級改造及卷包車間適應性改造項目圓滿收官，相關產線及設備順利投產運行。

延安卷煙廠制絲線升級改造項目設備安裝完成正在調試生產

“求解”思維強規劃

時間回到3年前的一天。延安卷煙廠會議室里，關于技改“怎么改”“改什么”的大討論熱烈進行。

彼時，延安卷煙廠完成“十一五”技改已有十多年，設備老化、自控系統落后等問題日益凸顯，嚴重制約了工廠生產效率和產品質量提升。特別是在卷煙制造智能化、數字化發展的大趨勢中，原有的設備與工藝已不能適應工廠高質量發展需求。

在這一背景下，2021年10月，經充分調研和論證，延安卷煙廠將制絲線升級改造及卷包車間適應性改造項目列為“十四五”重點項目。

先謀后事者昌。在大討論中，時任生產及技改部門負責人楊曉勇圍繞科學部署、規劃先行為技改項目推進定下基調：“規劃就像作曲，每道工序、每臺設備都是其中的音符，只有通篇謀劃，在有限的空間內實現最優布局，才能奏出和諧動聽的曲子。”

延安卷煙廠嚴格遵循“廉潔、規范、優質、安全、節約、效率”要求，堅持“提前布局、系統規劃、綠色節能、統籌推進”原則，積極組織技術人員圍繞工藝設備、公用設施、建筑裝飾材料的工藝保障能力、技術先進性、應用成熟性及節能水平等問題進行深入調研探討，并通過多番研討、評審和優化，最終形成了項目申請報告。

2022年9月、2023年3月，制絲線升級改造項目和卷包車間適應性改造項目先后獲得立項批復。

為確保項目有序開展，延安卷煙廠確定了“領導小組全面領導、工程指揮部統籌負責、各分管領導協同推進、專業組長及項目長具體落地”的思路，全面梳理施工過程各項重點保障工作，合理劃分職責，編制印發實施方案，為項目順利推進奠定了基礎。

謀定而后動。在前期充分準備的基礎上，今年4月，技改項目正式啟動。

“有解”思維抓落實

“只許成功，不能失敗”是從立項之初整個技改團隊就抱定的決心。面對就地技改場地有限、改造內容多、交叉作業頻繁等種種困難，全體技改參建人員心往一處想、智往一處謀、勁往一處使。

工程指揮部精準施策、合理配置，優先保障關鍵資源供給，確保人力、物力和機械設備滿足項目需求，并建立多渠道溝通和調度機制，統籌安全、質量、進度的平衡關系。

各專業組倒排工期、掛圖作戰，每日奔赴現場，發現、分析、解決施工過程問題，及時研判、動態調整各區域、單元施工計劃，確保施工過程中的各項問題“日清日結”、施工節點和目標任務按期完成，保障技改項目高效有序推進。

“針對項目實施過程中的挑戰，我們采用‘平行+流水’施工方法，前后內外、多工種多工序相互穿插、緊密銜接，同時進行交叉施工作業，充分利用空間和時間，減少各施工方之間的相互干擾，從而加快施工進度。實踐證明，這種方法行之有效，能夠確保關鍵節點任務按時完成。”基建技改辦負責人李強說道。

技術改造，安全是重中之重。項目領導小組高度重視施工安全，先后印發項目安全保障、區域安全監管等相關方案，明確施工安全監管職責，細化管控措施，強化安全培訓、告知交底、隱患排查，并建立“垂直管理、分管協同、屬地負責”的安全管理模式。安全管理科牽頭統一制定技改安全策略，實行廠領導、監管部門、屬地部門、現場安全監護人員四級監督巡查，嚴格落實風險清單管理、危險作業審查、作業條件確認等，確保技改過程安全可控。

突出“穩”字、錨定“嚴”字，抓好安全、進度與質量三者間的平衡，懷揣“時時放心不下”的責任感，在大家共同努力下，技改項目建設工作順暢有序，關鍵線路施工任務均按期完成。

“優解”思維提成效

經過5個多月的不懈努力，制絲線升級改造項目率先完成——更新工藝設備，引入真空回潮工序單煙胚裝箱、葉片線“風選+光譜除雜”、葉絲線“二級風選”、梗線“滾筒篩分+風選+麻絲剔除”等新工藝流程，有效提升了延安卷煙廠制絲工藝質量控制水平。

立足工廠“小而精、精而特”的規模定位，此次改造將4臺普通預混柜改造為4組對頂柜，將12臺貯葉柜改造為5組對頂柜，加上箱式貯絲系統，使葉絲線批次投料量由6000千克提升至12000千克，能夠實現大、小批次靈活投料，確保了制絲線穩定、均衡、連續、高效生產。

“改造后的生產線不僅提高了生產效率，產品質量保障也有了質的飛躍。”制絲車間技術員、鋼格柵項目長楊興感慨道。

而在隔壁的卷包車間，煥然一新的工作環境則激發了車間干部職工們的生產熱情。

優化后的輔房功能和升級改造的關鍵動力設施，使作業舒適度顯著提升，模塊化的分區照明系統則能夠更好地實現節能減排。

綠色環保，是延安卷煙廠本次技改的關鍵詞之一。電氣、暖通、動力等環節的節能改造以及直膨空調等技術設備的投用，能夠有效減少能源消耗，并提升生產過程的適應性和可持續性。同時，延安卷煙廠堅持“過緊日子”，將原有電纜通過耐壓、絕緣等方式進行檢測后利舊，節約資金93萬元；將原除塵室除塵器維修后繼續使用，節約資金500萬元。

實干是最質樸的方法論。歷經3年左右的精心籌備、近半年的集中建設，從指揮部到各專業組，從現場監管到后勤保障，從屬地管理到職能支撐，從內部組織到外部協調，延安卷煙廠全體技改參建人員凝心聚力、攻堅克難，譜寫出向“新”而行的新篇章。延安卷煙廠表示，將以此次技改為新起點，持續探索生產技術創新和生產方式革新，著力塑造制造力新優勢。