為提升制絲車間設(shè)備拆卸效率，進(jìn)一步優(yōu)化清潔保養(yǎng)流程，確保生產(chǎn)高效穩(wěn)定運(yùn)行，去年以來，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間黨支部黨員尤浩牽頭開展“設(shè)備快速拆卸”黨員先鋒攻堅(jiān)項(xiàng)目并取得顯著成效。

據(jù)悉，隨著“兩深一防”工作的深入推進(jìn)，制絲車間需定期對設(shè)備護(hù)罩及刷輥進(jìn)行拆卸以便于清潔人員清潔保養(yǎng)。維修人員在維修作業(yè)中發(fā)現(xiàn)，目前設(shè)備護(hù)罩及刷輥拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，拆卸單個(gè)護(hù)罩耗時(shí)約為3分鐘，裝配耗時(shí)約為5分鐘；對全車間底板傳動(dòng)鏈條護(hù)罩進(jìn)行拆卸耗時(shí)約為2小時(shí)，裝配耗時(shí)約為3小時(shí)，維修作業(yè)效率較低。同時(shí)，松散回潮阻料通氣機(jī)構(gòu)刷輥上的棕毛清潔刷在設(shè)備運(yùn)行中易出現(xiàn)磨損、卷毛、脫落等情況，對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患。

對此，尤浩組織攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)制定詳細(xì)的改造方案。在貯柜底板傳動(dòng)鏈條護(hù)罩改造中，團(tuán)隊(duì)將護(hù)罩原有的螺釘固定方式改為更便于拆卸和安裝的鎖扣式固定方式，成功完成了全車間34個(gè)貯柜底板傳動(dòng)鏈條護(hù)罩的改造，改造后的護(hù)罩開啟無需工具，全面開啟時(shí)間大幅縮短至20分鐘。面對毛刷輥在高溫高濕環(huán)境下易磨損、卷毛、脫落的問題，團(tuán)隊(duì)通過深入調(diào)研與分析，選用不銹鋼材質(zhì)毛刷輥替代原刷輥，不銹鋼材質(zhì)的刷毛更耐磨且不易脫落，大幅減少更換刷輥的頻次，降低維修成本；日常保養(yǎng)不銹鋼刷輥無需頻繁拆卸，且在必要拆卸時(shí)僅需20分鐘，有效減少了設(shè)備維護(hù)時(shí)間，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性。針對貯梗條柜出料斜皮帶與梗絲暫存柜出料平皮帶刷輥拆卸復(fù)雜的問題，團(tuán)隊(duì)將同軸刷輥改為分體式刷輥，優(yōu)化了安裝與拆卸流程。經(jīng)改造，刷輥安裝與拆卸時(shí)間由原來的45分鐘縮短至15分鐘。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，該項(xiàng)目改造至今，設(shè)備護(hù)罩及刷輥拆卸安裝時(shí)間均控制在30分鐘以內(nèi)，且運(yùn)行過程中無脫扣等安全隱患發(fā)生，安全性能得到充分保障，維修效率、清潔效率也大幅度提升。