作為安徽中煙工業(yè)有限責任公司“十四五”期間首家技改的卷煙工廠，去年以來，滁州卷煙廠加強對行業(yè)內(nèi)外先進理念技術(shù)的引進吸收和再創(chuàng)新，提出“把‘國產(chǎn)化’做出‘高級感’”的理念，努力打造行業(yè)國產(chǎn)化智能制造樣板工廠。

這樣的戰(zhàn)略定位并非沙上建塔，而是兩年技改奮力追趕的厚積薄發(fā)。它根植于全廠國產(chǎn)化設備占比97.6%的“硬支撐”，來源于不斷在質(zhì)量管控、設備管理、基礎(chǔ)管理等方面錘煉內(nèi)功、提升水平的“厚底子”。依托國產(chǎn)自主優(yōu)勢推動智能單機改造，緊貼統(tǒng)一硬件環(huán)境開發(fā)精細設備管理模式，滁州卷煙廠逐步解鎖了智能制造的“工藝密碼”。

突出自主優(yōu)勢 “智”造一捧好絲

走進滁州卷煙廠制絲車間，中控大屏上一組組數(shù)字實時躍動。

技改搬遷為滁州卷煙廠帶來了制絲線95%以上的更新率。瞄準“絲絲甜潤、支支一流”質(zhì)量目標，他們開始探索智能單機建設，以智慧賦能“徽煙制造”卓越品質(zhì)。

“國產(chǎn)設備數(shù)據(jù)底層的開放性，有助于數(shù)據(jù)應采盡采，更加全面準確地服務質(zhì)量管理與智能單機建設。”車間“智造”小組負責人吳幼林介紹。

滁州卷煙廠利用國產(chǎn)化設備自主可控優(yōu)勢，把握行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時與勢，積極探索智慧賦能轉(zhuǎn)型新路徑，從制絲核心工序環(huán)節(jié)入手，確定以薄板烘絲機、松散回潮機和切絲機為主體的制絲線“3+X”智能單機智造升級之路。

前期，在安徽中煙技術(shù)中心和制造管理部的大力支持下，滁州卷煙廠聯(lián)合設備廠家和項目外協(xié)方，共同開展智能單機建設專項技術(shù)方案探討，確定自主改造方案，實施“自感知、自學習、自適應、自診斷”的智能單機試點攻關(guān)。

項目推進過程中，滁州卷煙廠克服與技改搬遷收官雙線并行的難題，組建智能改造攻關(guān)隊伍，以經(jīng)驗豐富、思維活躍的機電維修工為攻關(guān)主力，運用工業(yè)組態(tài)編程技術(shù)，構(gòu)建制絲生產(chǎn)全過程監(jiān)視系統(tǒng)，逐步落實傳感器監(jiān)測設備安裝、電控程序升級、在線取樣機構(gòu)設計、圖像識別寬度算法優(yōu)化等智能化升級改造。

如今，以智能制造為亮點的制絲新線搭配上百個溫濕度、流量檢測點，實現(xiàn)關(guān)鍵工序質(zhì)量數(shù)據(jù)全覆蓋采集，夯實了整線物料一體化、可視化精準智控基礎(chǔ)；完成智能化改造的松散回潮機、切絲機、烘絲機運用大數(shù)據(jù)和神經(jīng)網(wǎng)絡模型，深入挖掘數(shù)據(jù)價值，破解了視野存在盲區(qū)、水分難以控制等行業(yè)難題。

“現(xiàn)在智能單機系統(tǒng)會自動分析煙絲指標偏差原因，每批次煙絲指標在線檢測趨勢實時顯示在大屏上，質(zhì)量控制情況一目了然，我們更有信心保證，產(chǎn)出的每一捧煙絲都是好煙絲！”吳幼林說。

智能單機的改造運用實效得到操作人員廣泛認可，提高了他們用心守護產(chǎn)品質(zhì)量的意識和能力，進一步發(fā)揮了國產(chǎn)設備質(zhì)量卓越、自主可控的優(yōu)勢，為卷煙生產(chǎn)實現(xiàn)從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變注入了新動能。

釋放設備優(yōu)勢 深化精益管理

“新車間12條生產(chǎn)線統(tǒng)一配置為成熟的國產(chǎn)ZJ118-ZB45機型，給我們帶來了諸如零備件和創(chuàng)新成果通用、庫容壓力減輕、維修力量更加專精等便利。基于此，我們通過轉(zhuǎn)變維保模式、推動精益改善等做好設備管理，加快釋放國產(chǎn)煙機設備優(yōu)勢。”穿梭在忙碌的生產(chǎn)線間，滁州卷煙廠卷接包車間負責人崔道平對筆者說道。

技改后的滁州卷煙廠實施“三班轉(zhuǎn)兩班”生產(chǎn)模式，更短的生產(chǎn)時間意味著對設備運行效率的更高要求。他們秉承“預防為主、質(zhì)量維修”的設備管理理念，不斷深化精益設備管理，采取以“閑”保“動”的夜班保養(yǎng)方式，利用夜班停機時間做好設備巡查和臨時維修，讓設備隱患故障“不過夜”；結(jié)合實際生產(chǎn)，實行月度“設備輪保+隱患排查”和周設備故障“清零”的全覆蓋循環(huán)促進機制，并組織工藝管理人員參與設備維修結(jié)果驗證，全力以赴促進國產(chǎn)設備效能質(zhì)量雙提升，走出了一條符合自身實際的設備維保升級之路。

“鄭工，2號ZB45包裝機頻繁出現(xiàn)條煙透明紙外觀缺陷，調(diào)了好幾次效果都不理想，這可怎么辦？”在前段時間的一次生產(chǎn)過程中，卷接包車間操作工發(fā)出求助。

接到消息后，包裝首席技師鄭以龍立刻帶領(lǐng)維修團隊到現(xiàn)場開展專項檢查。權(quán)衡各個方案后，他們決定依托團隊長期以來積攢的維修經(jīng)驗，對聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新改善。一條產(chǎn)線的問題解決后，他們并不滿足，而是以點帶面，利用月底保養(yǎng)時間將相關(guān)成果在其他生產(chǎn)線上進行推廣應用。

“因為機型統(tǒng)一，創(chuàng)新成果可以通用。我們能像解數(shù)學題那樣，活用一個公式破解所有類似難題。”卷接包車間副主任徐禮研介紹道。

除此之外，卷接包車間上新數(shù)采系統(tǒng)、協(xié)同制造中心系統(tǒng)、高架庫及綜合庫庫管系統(tǒng)等數(shù)字化平臺，讓設備運行狀態(tài)以數(shù)字圖譜形式直觀展現(xiàn)，助力維修保養(yǎng)決策，依靠數(shù)字驅(qū)動設備管控精益化；積極學習行業(yè)內(nèi)先進經(jīng)驗，組織青年員工赴寧波、常德等地“取經(jīng)”，借鑒設備深度保養(yǎng)、精細檢修的管理模式，為設備精益管理提供人才保障。

2024年，滁州卷煙廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效有序運行，烘絲出口水分偏差控制水逐月提升，包裝與卷制質(zhì)量得分99.58分，同比提高0.05分；工藝制造水平得分88.06分，較“十四五”初期提高10.45分。

相比數(shù)據(jù)成績，滁州卷煙廠更看重的，是國產(chǎn)設備狀態(tài)的穩(wěn)定向好、管理理念方法的不斷優(yōu)化、工藝制造水平的持續(xù)提升。滁州卷煙廠表示，將繼續(xù)發(fā)揮國產(chǎn)設備優(yōu)勢，推動生產(chǎn)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在打造行業(yè)國產(chǎn)化智能制造樣板工廠的道路上奮勇前行。