廣西中煙工業有限責任公司南寧卷煙廠近年來按照“智慧引領、數字驅動”的理念，依托信息化集成體系，逐步打造架構完善、自動化和信息化有機融合的智能制造體系，努力在數字化轉型這條“智慧路”上跑出加速度。

建賽道，搶抓轉型機遇

為了在數字化轉型的賽道上跑得更快，南寧卷煙廠搶抓機遇，精準布局。

南寧卷煙廠一把手牽頭掛帥，高標準高質量高要求推進數字化轉型工作。該廠成立了深入推進信息化工作領導小組、卷包CPS（信息物理系統）數采改造上云項目實施工作領導小組，將“生產現場數據‘云’桌面的研究和應用”“以CPS項目建設為引擎建設數字工廠數據平臺”列為重點課題。

“我們通過‘解剖麻雀’，為數字工廠建設及數字化創新應用推進情況‘把脈’，做到‘問計于職工、問需于職工’，力求‘發現真問題、真解決問題’，全面推進智能制造。”南寧卷煙廠黨委書記、廠長盧健說。南寧卷煙廠聚焦數字資源、人才培養、管理體系三個方面，謀劃推進數字化轉型工作，取得明顯成效。

為補齊制約數字化轉型的人才短板，南寧卷煙廠探索構建復合型數字人才培養體系，創新工作機制，持續推進“云創新”項目攻關，為員工建立數字化轉型“賽道”，大力推動全員數字化能力提升。“最初開展‘云創新’項目攻關是為了用數字化手段解決生產中的故障問題，如今它發展成為我們推動數字化轉型的重要平臺。廣大員工‘人人皆可攻關、人人皆有賽道’。”南寧卷煙廠企管科副科長梁健說。

強引擎，提升制造水平

在卷包車間里，一塊泛著藍光的LED屏幕引人注目，這是南寧卷煙廠CPS數采系統的顯示屏。“車間卷接包裝設備實現了數據采集，我們建立數據中臺，打造綜合管理平臺。目前CPS數采系統實現了‘數出一門、數據共享、同源同步’。”信息管理科科長葉文雄介紹道。

CPS數采改造上云項目成為南寧卷煙廠推動數字化轉型的重要引擎，大大提升了工廠智能制造水平。

“CPS數采系統是我們車間的‘寶貝’。在這里點一下就可以看到卷包車間的實時生產狀況。有了CPS數采系統，就相當于擁有一個‘超級大腦’和‘數據倉庫’，為車間生產提供全面的數據采集、監控和分析解決方案。”卷包車間負責人鄧挺說。

“在運用CPS數據核對過程中，我們遇到卷接機和提升機計數誤差較大的問題。車間技術人員通過大量的數據對照試驗和數據比對分析，對全流程數據進行跟蹤和場景回溯，找到誤差原因。技術人員經過‘頭腦風暴’和多次測試后，更換了對射型傳感器，最終實現了計數誤差從0.1到0.01的跨越。”卷包車間技術員鄧永祥介紹道。

提效率，推動智能制造

近日，南寧卷煙廠收到一份上海煙草機械有限責任公司發來的設備故障預警報告。“ZB416A型高速硬盒硬條包裝機搭載了設備運行狀態監測系統。該系統可借助傳感器監測設備各部位的各項關鍵運行數據，對異常結果進行分析，上海煙機公司在后臺監控中能發現設備異常。”南寧卷煙廠設備管理科科長劉謙說。

收到預警報告后，設備管理科組織技能大師工作室成員及技術骨干第一時間對設備進行故障排查。他們發現主傳動軸上軸承的法蘭座松動、緊固螺栓松脫。“高速機的轉速非常快，主傳動軸上的螺釘一旦斷掉會導致整個主傳動系統全部被破壞。單是更換相關的傳動桿件、軸承這些零部件就要一個星期，更不要說后面的維修和調試時間。通過數據監測來實現預防性維保和檢修，能夠大大提高設備維護效率。”劉謙說。

數據監測系統就像24小時在線的“千里眼”和“順風耳”，能及時幫助維修人員和操作人員發現日常設備運行中難以察覺的故障點。煙機生產廠家的遠程監控分析報告為設備管理工作提供了精準數據支撐和有力技術保障。

“數字技術讓生產更加規范化、標準化、科學化。”制絲車間操作工陳禮傲說，“以前沒有穩定可靠的數據支持，生產過程中的水分很難控制。智能桌面平臺應用在車間落地后，我通過數據可以實時查看煙支來料水分、出口水分狀況。根據實際情況設置蒸汽壓力值，能更加精準地保證煙支水分的數值平衡。”

據制絲車間負責人李江介紹，以前制絲車間的5個儲絲房都是獨立的操作系統，操作工必須分別在儲絲房現場操控設備，一次普通的煙絲換柜需要人工操作45分鐘。智能桌面項目落地后，儲絲房內的所有操作系統都被統一搬遷到中控室。只需要通過一塊屏幕，操作工就能夠通過遠程操控完成換柜操作。

近年來，南寧卷煙廠在數字化轉型過程中取得一系列成果：圍繞重點工作任務開展創新課題90余項，組織申報省級技術創新項目22個、公司級科技計劃項目18個，獲得發明專利授權和計算機軟件著作權授權117項。數字化轉型正不斷為南寧卷煙廠高質量發展注入新動能。“我們要堅持問題導向，系統分析數字化轉型需求，加快數字工廠建設，為企業高質量發展和現代化建設積蓄更大能量。”盧健說。