在數智化浪潮中，云南中煙順勢而為，全力推進數字化轉型。一系列借助新興技術的實踐成果，就是云南中煙構建智能化生產體系、打造制造力新優勢的生動注腳。

精品車間加香盤點陷煩瑣泥沼

在云南中煙紅塔集團玉溪卷煙廠的精品制絲車間，生產班組的加香操作工李師傅一直被一件煩心事困擾。

精品線有著獨特的屬性，承擔著工藝試驗和新品開發工作，生產的牌號眾多。在生產過程中，李師傅感覺自己就如同一位“大廚”，面對不同“菜品”，需要采用不同的烹飪方式。在生產結束后，對不同牌號的輔料進行盤點的工作變得極為繁雜。

改進前依靠人工進行輔料余料統計

“每次生產，我們都得詳細記錄日期、牌號以及輔料的重量，每周一還要進行一次全面盤點。要是想查找相關信息，就得從生產辦公室一路小跑至生產點位，打開柜子，翻出本子，一頁一頁地仔細查找。雖說工作量不算大，可太煩瑣了，我們滿心盼望著能簡化工作流程。”李師傅說。

接到這一需求后，精品制絲車間的電氣修理組決定滿足師傅們的期盼。他們迅速開啟前期調研，發現師傅們的訴求十分具體。“要操作簡單、容易上手的，千萬別麻煩！”“要優化紙質記錄，同時保證安全可靠！”“要方便快捷，還得準確無誤！”

僅僅過了幾個星期，設計數據表、開發功能、實地測試……電氣組憑借基于工廠共創平臺的自主開發，成功“請”來了一位得力的“新同事”。

“智多星”小程序賦能盤點蛻變

“給各位師傅隆重介紹輔料盤點小程序，它堪稱盤點方面的‘智多星’！這位‘新同事’呀，簡潔、方便、可靠，最重要的是能最大程度為大家排憂解難！”車間電氣修理工陸俊澎笑瞇瞇地說，操作工們都好奇地圍了上來。

為了不給師傅們增添額外負擔，“新同事”給每個香精料筒都量身定制了專屬二維碼，結合車間實際生產情況，還涂上了防水、降低損耗的特殊涂層，并將其與自己永久綁定，這意味著掃描后不需要再進行信息選擇。

和“新同事”交流，也不需要通過新的平臺、新的工具。操作工師傅們使用工廠配備的掃碼工具，掃描筒身的二維碼，即可進入盤點小程序。

作為“智多星”，小程序將自動記錄牌號、時間和掃碼人信息，防止人工誤操作，師傅們只需要稱重并輸入余料重量即可。在盤點后，小程序還會形成數字記錄，妥善保存在車間電腦內。

不僅前端數據錄入變得更快、更便捷，在車間任意一個有工控無線網絡的地方，生產管理員只需要登錄網頁終端，就可以隨時隨地獲取、篩選所需的數據信息，無需前往現場，便可遠程完成所有香精余料的查詢工作。

在相關平臺便捷查看輔料余料記錄

自這款小程序投入使用后，李師傅的工作狀態發生了翻天覆地的變化，每次盤點，他臉上都掛著輕松的笑容。“這小程序真是幫了大忙了！它優化流程，節省人力，數據安全可靠，也足夠簡單，老師傅也愿意使用！”

原來，數字創新并非觸不可及的宏大敘事，也不是一蹴而就的壯舉。生活和工作中的一個小小細節，都值得用數字化、智能化的手段進行優化，只要付出小小的努力，就能收獲意想不到的回報。

精品制絲車間的老師傅們也有了新愿望，他們將積極參與，進一步運用數字化工具優化工作流程，繼續探索數字化創新的可能，為企業的發展注入新的活力。