在制造業(yè)邁向智能化、精益化的浪潮中，如何破解“工藝與設(shè)備脫節(jié)”難題，培育既懂技術(shù)又通管理的復(fù)合型人才？近年來，廣東卷煙工業(yè)聚焦生產(chǎn)過程質(zhì)量控制核心需求，以“小切口”推動“大變革”，創(chuàng)新構(gòu)建“面向生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的精益人才培育模式”，通過機(jī)制、方法、工具三大突破，打造了一支高素質(zhì)復(fù)合型技能人才隊(duì)伍，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入了強(qiáng)勁動能。

創(chuàng)新機(jī)制：從“單兵作戰(zhàn)”到“體系化作戰(zhàn)”

專注攻堅(jiān)、打破壁壘、培養(yǎng)工匠梯隊(duì)、實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自給自足、工藝不斷優(yōu)化創(chuàng)新……如果給“小珍工作坊”勾勒畫像，這些都是高頻詞匯。

自2023年起，廣東卷煙工業(yè)決定成立以員工名字命名的工藝質(zhì)量工作坊。廣州卷煙廠臨近退休的主任工程師鄭小珍，帶著對技術(shù)攻關(guān)和技能傳承的全面思考，開啟了“小珍工作坊”的深度探索。

工作坊一經(jīng)成立便成為人才引聚的強(qiáng)磁場，吸收了工藝、機(jī)械、電氣等領(lǐng)域的骨干能手，從8名“初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)”擴(kuò)充至目前38名“精英團(tuán)隊(duì)”。在鄭小珍的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)聚焦生產(chǎn)過程中的堵點(diǎn)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，構(gòu)建起廠際間多領(lǐng)域、多崗位的“多合一”技術(shù)技能傳承“創(chuàng)新樣本”，成功將“單專業(yè)發(fā)力”升級為“復(fù)合型團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)”。

“小珍工作坊”這一特色載體，以“問題導(dǎo)向、實(shí)戰(zhàn)賦能”為原則，打破了傳統(tǒng)人才培養(yǎng)的部門壁壘，形成“一體雙翼”協(xié)同機(jī)制：“一體”強(qiáng)根基。聚焦解決卷煙生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，圍繞制絲、卷接、封裝、濾棒成型四大工序，整合機(jī)械、電氣、工藝、操作等跨領(lǐng)域資源，推動質(zhì)量管控從“事后糾偏”轉(zhuǎn)向“過程預(yù)防”。“雙翼”促循環(huán)。以“經(jīng)驗(yàn)傳承”和“人才驅(qū)動”為雙引擎，建立起“工藝改善—技術(shù)攻關(guān)—創(chuàng)新創(chuàng)造—人才培育”的閉環(huán)體系，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量提升與人才成長的良性互動。

鄭小珍（右一）在卷接包機(jī)臺詳細(xì)講解案例。 黃義權(quán)攝

方法突破：實(shí)戰(zhàn)賦能，激活人才成長鏈

針對傳統(tǒng)培訓(xùn)“重理論、輕實(shí)踐”的痛點(diǎn)，廣東卷煙工業(yè)創(chuàng)新“QSTE”人才培養(yǎng)工作法和“教+悟+煉”三維教學(xué)法，將課堂搬到了生產(chǎn)一線，讓學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)中成長。

“QSTE”工作法以問題為導(dǎo)向，從生產(chǎn)一線挖掘典型質(zhì)量問題，形成攻關(guān)課題清單（Question）；跨部門組建團(tuán)隊(duì)，以項(xiàng)目制推動技術(shù)突破（System）；在實(shí)戰(zhàn)中提升學(xué)員設(shè)備維護(hù)、工藝優(yōu)化等綜合能力（Training）；將解決方案提煉為標(biāo)準(zhǔn)教材，實(shí)現(xiàn)知識沉淀（Extraction）。這一方法確保了人才培養(yǎng)與生產(chǎn)需求緊密銜接。

“教+悟+煉”三維教學(xué)法則進(jìn)一步強(qiáng)化了實(shí)戰(zhàn)效果。通過技能大師和工藝專家組成的導(dǎo)師團(tuán)，傳授跨領(lǐng)域知識（教），借助100余個真實(shí)質(zhì)量案例，培養(yǎng)學(xué)員的系統(tǒng)性思維（悟），以88項(xiàng)工藝質(zhì)量攻堅(jiān)項(xiàng)目為平臺，讓學(xué)員在解決“急難典重”問題中錘煉能力（煉）。這種“學(xué)用結(jié)合”的模式，顯著提升了學(xué)員的實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，參與該項(xiàng)目的158名學(xué)員中，科技項(xiàng)目主導(dǎo)人次增長127.3%，專利獲獎人次提升87.7%，9人獲省級技能競賽一等獎。復(fù)合型人才在科技項(xiàng)目、專利創(chuàng)新中的主導(dǎo)作用顯著增強(qiáng)，企業(yè)創(chuàng)新生態(tài)持續(xù)優(yōu)化。

此外，項(xiàng)目自主開發(fā)的《卷煙生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量控制》系列教材和《生產(chǎn)過程質(zhì)量管控案例分析匯編》，將實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化的知識工具，不僅被列為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更成為一線員工的“問題解決寶典”，有效破解了“知識斷層”難題。

“教材不是‘寫’出來的，而是‘干’出來的。”人力資源部張永峰介紹，所有內(nèi)容均來自158人次的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)萃取，真正實(shí)現(xiàn)“從實(shí)踐中來，到實(shí)踐中去”。

制絲項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對課題難點(diǎn)集中開展頭腦風(fēng)暴。 廣東卷煙工業(yè)供圖

成效凸顯：人才與質(zhì)量“雙螺旋”上升

經(jīng)過3年實(shí)踐，這套精益人才培育的新模式成功結(jié)出了碩果：質(zhì)量實(shí)現(xiàn)躍升，工藝穩(wěn)定性明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量投訴率下降45%；人才一一涌現(xiàn)，17名骨干獲職務(wù)晉升，多名培養(yǎng)人員在行業(yè)技能競賽中屢獲佳績；行業(yè)示范引領(lǐng)，首創(chuàng)工藝與設(shè)備融合的復(fù)合型競賽模式。“小珍工作坊”經(jīng)驗(yàn)入選行業(yè)創(chuàng)新案例庫，吸引了多家單位觀摩學(xué)習(xí)。

“以前遇到設(shè)備故障只能找廠家，現(xiàn)在自己的團(tuán)隊(duì)就能快速解決！”廣州卷煙廠工藝員小劉感慨道。這種從“依賴外援”到“自主創(chuàng)新”的轉(zhuǎn)變，正是人才培育成效的生動注腳。同時，通過跨廠協(xié)作、案例互享，促進(jìn)四家生產(chǎn)廠形成技術(shù)合力，推動解決了跨地域的工藝難題。

廣東卷煙工業(yè)的精益人才培育模式，探索出制造業(yè)人才戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的三條路徑：建立了“問題即課題、攻關(guān)即課堂”的實(shí)戰(zhàn)化培養(yǎng)機(jī)制，以“小珍工作坊”打通人才、技術(shù)、質(zhì)量協(xié)同鏈條，激活組織活力。

構(gòu)建起“個人能力組織化、組織智慧產(chǎn)品化”的知識管理體系，通過教材標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)驗(yàn)共享化，推動全產(chǎn)業(yè)鏈價值提升。打造了“人才培育—技術(shù)突破—質(zhì)量提升”的價值轉(zhuǎn)化閉環(huán)，將“解決問題”與“培養(yǎng)人才”深度融合，破解工學(xué)矛盾，打造復(fù)合型人才“搖籃”。

深化“QSTE”方法應(yīng)用、壯大“小珍工作坊”，推動“大工藝”理念向全產(chǎn)業(yè)鏈縱深延展，這種深度融合生產(chǎn)實(shí)際的人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新，正為推動廣東制造業(yè)向智能制造躍升注入更多“人才活水”。