近日，湖南中煙常德卷煙廠石板灘倉庫自動倉儲管理系統(tǒng)試點(diǎn)工作正式啟動，該系統(tǒng)以全面智慧管控為核心，通過四大模塊核心功能重構(gòu)成品庫管理模式，為智慧倉儲建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，標(biāo)志著該廠倉儲管理向智能化、精準(zhǔn)化方向邁進(jìn)關(guān)鍵的一步。

石板灘倉庫自動倉儲管理系統(tǒng)以“入庫管理、在庫管理、件煙追溯、超期預(yù)警”四大模塊為核心，構(gòu)建起成品庫區(qū)全面數(shù)字化管理體系。入庫環(huán)節(jié)采用智能掃碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一號工程碼信息秒錄入，識別準(zhǔn)確率高達(dá)99%；在庫管理通過三維建模動態(tài)監(jiān)控庫存，實(shí)時(shí)優(yōu)化倉儲垛位分配；每件產(chǎn)品的“數(shù)字身份證”賦予了件煙隨時(shí)追溯功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)源頭到出庫終端的全周期實(shí)時(shí)追蹤；超期預(yù)警系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析，及時(shí)推送超期卷煙信息，有效規(guī)避庫存囤積。各功能環(huán)環(huán)相扣，將傳統(tǒng)倉儲管理升級為智能化決策中樞。

圖為“石板灘倉庫自動倉儲管理系統(tǒng)”首次測試場景 郭承鑫攝

4月8日，系統(tǒng)迎來關(guān)鍵測試節(jié)點(diǎn)。測試過程中，系統(tǒng)成功完成不同品規(guī)的3個(gè)訂單全流程操作，響應(yīng)速度與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性遠(yuǎn)超預(yù)期。在隨后的專題研討會上，各相關(guān)人員就系統(tǒng)功能完善、異常處理機(jī)制等細(xì)節(jié)展開深入探討，最終敲定于4月14日至5月31日正式啟動試運(yùn)行階段，以石板灘成品庫26號庫作為試點(diǎn)單元。

圖為“石板灘倉庫自動倉儲管理系統(tǒng)”試運(yùn)行場景 郭承鑫攝

4月14日清晨，石板灘成品庫26號庫區(qū)人流攢動，隨著運(yùn)輸車輛緩緩駛?cè)胱鳂I(yè)區(qū)，自動倉儲管理系統(tǒng)正式進(jìn)入試運(yùn)行階段。上午9時(shí)，技術(shù)骨干及各作業(yè)人員全部到位，系統(tǒng)屏幕實(shí)時(shí)跳動著入庫指令——780件成品卷煙通過智能輸送設(shè)備緩緩進(jìn)入庫區(qū)。依托“入庫管理”模塊的智能掃碼技術(shù)，一號工程碼以平均0.8秒/件的速度精準(zhǔn)錄入，系統(tǒng)自動分配垛位并生成庫容量數(shù)據(jù)圖。當(dāng)日上午10時(shí)，隨著結(jié)束作業(yè)按鈕的點(diǎn)擊，780件卷煙全部成功入庫歸位，件煙追溯模塊同步生成全鏈路數(shù)字檔案，每件卷煙從生產(chǎn)批次、入庫時(shí)間到物理坐標(biāo)均實(shí)現(xiàn)秒級查詢。試運(yùn)行的首日告捷，也為后續(xù)的持續(xù)驗(yàn)證注入了一針強(qiáng)心劑。

從藍(lán)圖到現(xiàn)實(shí)，石板灘倉庫自動倉儲管理系統(tǒng)試點(diǎn)工作正在書寫常煙智慧物流的新篇章。隨著試運(yùn)行的啟動，這套融合智慧數(shù)據(jù)技術(shù)的管理新系統(tǒng)，不僅為企業(yè)降本增效注入新動能，更以實(shí)踐成為詮釋常德卷煙廠現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型的生動樣本。