在貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴陽(yáng)卷煙廠制絲車(chē)間，一根根松散均勻的梗絲在摻配貯梗柜出料皮帶上流淌，“勇攀高峰”QC小組每一個(gè)成員心頭的“執(zhí)念”逐漸放下。新型梗絲松散篩分裝置的高頻振動(dòng)，不僅標(biāo)志著梗絲結(jié)團(tuán)結(jié)塊這一“頑疾”的順利解決，更凝聚了車(chē)間員工以勤思實(shí)干為筆，用創(chuàng)新繪就高質(zhì)量發(fā)展的決心。

圖為小組成員進(jìn)行效果驗(yàn)證。（李佳／圖）

“頑疾”凸顯 敏思破局

2023年10月的一個(gè)白班，制絲車(chē)間正有條不紊地生產(chǎn)，設(shè)備技術(shù)員馬銳如往常般在摻配工序?qū)υO(shè)備進(jìn)行巡查，子站屏幕上梗絲流量的異常波動(dòng)引起了他的注意。

“結(jié)團(tuán)結(jié)塊梗絲會(huì)導(dǎo)致流量的波動(dòng)，最后會(huì)進(jìn)行補(bǔ)差以彌補(bǔ)前期波動(dòng)帶來(lái)的誤差。”摻配操作工王玉萍向馬銳解釋道。

馬銳與王玉萍來(lái)到摻配貯梗絲柜的出料口前，只見(jiàn)運(yùn)輸皮帶上不時(shí)夾雜著結(jié)團(tuán)結(jié)塊梗絲，與正常梗絲一同進(jìn)入電子秤。

“出料口未安裝松散篩分裝置，平時(shí)偶有結(jié)團(tuán)結(jié)塊梗絲，年底產(chǎn)量增大后問(wèn)題更頻繁。” 王玉萍補(bǔ)充道。

經(jīng)過(guò)數(shù)月對(duì)工藝指標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)情況的深入調(diào)研，馬銳掌握了梗絲結(jié)團(tuán)結(jié)塊的關(guān)鍵成因：梗絲在貯柜中的貯存時(shí)間受葉絲、膨絲和前后工序生產(chǎn)等多種因素的制約，隨著時(shí)間推移，物料下沉擠壓勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致結(jié)團(tuán)結(jié)塊。且梗絲因其長(zhǎng)度較短、質(zhì)地較硬，結(jié)團(tuán)結(jié)塊的情況相較煙絲、膨絲更嚴(yán)重。而摻配貯梗絲柜出料口因空間限制，無(wú)法安裝傳統(tǒng)松散篩分裝置。

針對(duì)這一難題，車(chē)間迅速成立以馬銳為第一負(fù)責(zé)人的QC小組著手開(kāi)展課題。作為設(shè)備技術(shù)員，馬銳清楚問(wèn)題的核心在于設(shè)備改造受限與生產(chǎn)制約，且摻配工序當(dāng)時(shí)尚未納入 “摻配均勻性” 工藝指標(biāo)。

“能不能研制一種新型的梗絲松散篩分裝置，既能達(dá)到松散篩分效果，又兼顧制約條件呢？”在QC小組對(duì)專利探索過(guò)程中，這一解決思路逐漸清晰。

聚焦核心 多措破題

在車(chē)間的大力支持下，小組立即著手對(duì)行業(yè)內(nèi)外的各類(lèi)松散篩分裝置設(shè)計(jì)原理和思路進(jìn)行查閱、討論和研究。如何在有限的空間和時(shí)間內(nèi)，設(shè)計(jì)出符合要求的松散篩分裝置，成為問(wèn)題的難點(diǎn)。

振篩裝置的合理搭配成為課題的“第一座大山”。行業(yè)內(nèi)廣泛使用的雙質(zhì)體彈性連桿式振動(dòng)篩需要將現(xiàn)有的皮帶運(yùn)輸機(jī)拆除，高幅振動(dòng)對(duì)梗絲的結(jié)構(gòu)損害大；高頻低幅的振篩無(wú)法兼顧運(yùn)輸和篩分效果；而諸如滾筒、滾軸等篩體又對(duì)空間要求苛刻。

面對(duì)種種條件的制約，小組決定從“頭”做起，將關(guān)鍵問(wèn)題分解為松散篩分和運(yùn)輸兩部分。“何不利用好皮帶的運(yùn)輸功能，將松散篩分裝置安裝在皮帶與出料口間呢？”思路的豁然開(kāi)朗讓課題走向明晰，接下來(lái)就是松散篩分裝置的設(shè)計(jì)與選擇。

不同于常規(guī)物料，貯后梗絲有著水分低、填充值大等特性，常規(guī)裝置無(wú)法將結(jié)團(tuán)結(jié)塊徹底松散，且存在堵料的風(fēng)險(xiǎn)。若貿(mào)然采取撥料輥等裝置進(jìn)行強(qiáng)行打散，又會(huì)對(duì)梗絲的結(jié)構(gòu)造成破壞，無(wú)法保證整絲率、碎絲率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

各種提案在分析、試驗(yàn)中被一一否決。顯然，使用單一的松散裝置無(wú)法滿足課題的目標(biāo)要求。這時(shí)，曾擔(dān)任綜合主操、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備熟悉的工藝技術(shù)員戴世雄提出了可行方案：以電機(jī)振動(dòng)為前提，使已松散梗絲通過(guò)篩網(wǎng)落在皮帶上正常運(yùn)輸；針對(duì)無(wú)法松散的結(jié)團(tuán)結(jié)塊梗絲，采用松散齒上下振動(dòng)對(duì)其進(jìn)行篩分。這一方案既能保護(hù)已松散梗絲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，又能有效打散硬質(zhì)絲團(tuán)，為后續(xù)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

精密計(jì)算 以“干”鑄“效”

小組成員在進(jìn)行理論、方案可行性分析后，認(rèn)為該種裝置能達(dá)到預(yù)期效果。隨后，通過(guò)在相似效果的振槽上進(jìn)行的對(duì)照實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證了理論的合理性。但由于公司范圍內(nèi)并沒(méi)有這類(lèi)松散篩分裝置設(shè)計(jì)的先例，問(wèn)題最終指向設(shè)計(jì)。

“技術(shù)革新的前提，是勇?lián)蠕h之名；創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵，是堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向”。小組以此為愿景，各司其職、精益求精，每個(gè)人都將職責(zé)發(fā)揮到極致。從松散裝置到篩分裝置的劃分，穩(wěn)扎穩(wěn)打；從材質(zhì)到結(jié)構(gòu)的選型，步步為營(yíng)；從篩網(wǎng)口徑到針板大小的確定，謹(jǐn)小慎微。

在各類(lèi)參數(shù)的確定過(guò)程中，小組成員面臨的最大挑戰(zhàn)莫過(guò)于使實(shí)際松散篩分效果可控可行。然而，無(wú)論是行業(yè)規(guī)范，還是公司、工廠的標(biāo)準(zhǔn)要求，都沒(méi)有對(duì)梗絲結(jié)團(tuán)結(jié)塊給出具體的定義。既要保證梗絲質(zhì)量指標(biāo)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，又要讓篩分效果在肉眼和實(shí)際中體現(xiàn)明顯，這無(wú)疑增加了設(shè)計(jì)難度。

為收集足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，小組根據(jù)成員的工作特性，劃分為不同時(shí)段的記錄小隊(duì)。在不影響本職工作的前提下，他們?nèi)旌蚍峙蔚貙?duì)松散篩分裝置實(shí)裝的效果和梗絲指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以確保裝置的運(yùn)行和效果達(dá)到預(yù)期。

歷經(jīng)1年零3個(gè)月的不懈努力，小組于2024年11月完成了新型梗絲松散篩分裝置的實(shí)裝效果檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果顯示：裝置有效解決了貯后梗絲結(jié)團(tuán)結(jié)塊問(wèn)題，梗絲整絲率、碎絲率均符合《卷煙工藝規(guī)范》要求。這一成果不僅填補(bǔ)了貴州中煙在該領(lǐng)域的技術(shù)空白，更為解決類(lèi)似物料松散篩分問(wèn)題提供了全新思路。

在貴陽(yáng)卷煙廠，很多如“勇攀高峰”小組一樣的團(tuán)隊(duì)，正用勤思與實(shí)干踐行企業(yè)核心價(jià)值理念，化創(chuàng)新為動(dòng)能，為推動(dòng)工廠高質(zhì)量全面發(fā)展，打造行業(yè)“一流優(yōu)秀重點(diǎn)卷煙工廠”貢獻(xiàn)自己的力量。