近年來，廣東中煙工業有限責任公司圍繞“以產品為中心，縱深推進精益工程”的工作主線，以工藝質量管控水平提升、設備管理升級為抓手，錘煉精益制造實力，推動品牌高質量發展。

為確保質量管控體系有效運行，廣東中煙持續深化工藝質量“深實細新”管理，堅持線上線下管控同向發力，強化生產過程質量數據日常在線監控與異常情況處置，拓寬工藝質量巡檢范圍，將近年來工藝質量分析會提出的重點改進要求落實情況等納入工藝巡檢內容，檢查整改情況、驗證整改效果，形成質量持續提升閉環管理；針對質量細節管理開展專項巡檢，如對生產倉儲等重點場所溫濕度控制情況等進行檢查，推動質量精益管理走深走實。

具體推進中，他們拓展“大工藝”理念，深耕“三料”（原料、香精香料及煙用材料）質量管理，積極探索原料精細化、差異化自然醇化養護模式，加強原料控溫倉庫使用管理與節能管控研究，深化原料自然醇化和蟲害防治技術研究，完善原料全生命周期質量跟蹤控制體系；完善香精香料體系化管理，加強配香生產監督管控、計劃銜接和最佳使用期管理等，依托“從研發到生產，構建全新香精香料精益管控體系”集成創新項目，開展配香過程倉儲、生產和質量信息化管控調研。

聚焦萃取工藝質量，廣東中煙搭建萃取中心生產平臺，開展在用香料的自主替代與產業化研究，建立管控模式，構建質量防差錯機制，常態化開展各層級工藝巡檢，嚴控萃取工藝質量；強化卷煙紙、濾棒、框架紙等煙用材料供應商質量管理前移，推動“三位一體”材料質量保障體系建設成效落地和管理固化。

創新賦能精益制造，廣東中煙不斷提高精品制造能力，做實做細設備升級與管理優化工作，全力打造卷煙廠特色生產力布局，加快推進產能裝備配置升級、關鍵工藝設備技改及重點項目實施，不斷提高特色濾棒自主生產能力，推動接裝紙定位切割等技術創新研究與應用，支撐原創型產品研發成果落地轉化。

與此同時，他們持續優化設備運行管理，完善設備目標評價體系，強化設備維持費用管控；明確效率統計指標，提高設備生產效率；依托設備管理體系交叉評估，開展生產設備設施安全檢查、能源計量管理評估等工作，推動設備設施隱患問題整改整治及閉環管理；以零配件應用平臺國產化為契機，升級管理信息系統，規范管理流程，加強零配件庫存實時管理、采購項目管理、供應商管理等。相關部門持續改進測量管理體系，提高體系運行有效性與計量檢測管理效能，推動測量風險有效管控、測量結果精準應用，全面保障生產質量。

廣東中煙表示，將繼續堅持產品質量管控、設備管理升級雙管齊下，縱深推進質效提升，為品牌高質量發展提供保障。