近年來，山東中煙工業有限責任公司青島卷煙廠堅持“創新驅動、質量為先”，大力推進技術革新與智能制造深度融合，取得了一系列成果。在近日公布的山東中煙2025年職工創新創效競賽獲獎成果名單中，青島卷煙廠卷包車間包裝電氣維修工張建新領銜的創新團隊憑借“基于高頻磁場檢測原理的在線式煙包內框紙檢測裝置的研制”項目脫穎而出，獲得一等獎。這一成果不僅體現了基層創新團隊以實干實現突破、以技術提升價值的不懈努力，更成為青島卷煙廠堅持問題導向、以創新賦能高質量發展的生動注腳。

精準破題，生產痛點成為創新起點

內框紙檢測曾是卷包生產的“老大難”問題。傳統光學檢測方式受色差干擾、工藝節點覆蓋不全等限制，難以有效識別缺陷產品，進而可能影響產品完整性。

針對這一技術瓶頸，張建新創新團隊展開頭腦風暴，最終確立“末端檢測、非接觸式識別”的創新思路，經過反復論證與試驗，成功研制出基于高頻磁場檢測原理的在線式煙包內框紙檢測裝置。該裝置安裝在包裝設備煙包成型出口處，以高頻磁場感應代替光學識別，突破了傳統檢測方式對顏色、位置等條件的依賴，在保障檢測精度的同時，有效填補了現有設備的工藝空白。

該成果應用后，煙包內框紙丟失檢出率由92%提升至100%，有效降低了質量缺陷風險，切實提高了生產線運行穩定性和產品質量一致性。該裝置已在青島卷煙廠多臺設備上推廣應用，形成通用化改造模板，并獲得了發明專利授權。

協同攻關，“多專業拼圖”嚴絲合縫

張建新創新團隊包括工程師、技師、維修骨干等十余名多層級技術人才，結構合理、專業互補，是典型的多專業融合、跨崗位協同型創新團隊。

新型內框紙檢測裝置研制過程中，團隊堅持現場問題現場解決，從設備選點、結構設計、軟件開發到信號處理、數據校驗，各環節均由團隊成員自主完成。特別是檢測模塊、數據處理單元和剔除機構“三位一體”的集成設計，充分體現了團隊的系統思維和工程落地能力。

近年來，張建新創新團隊圍繞質量提升和設備智能化改造持續發力，先后研發取得箱裝缺條檢測裝置、盤紙拼接頭檢測裝置、吸絲帶打滑檢測裝置等十余項創新成果，多次獲得省、市級創新獎項，積累了豐富的智能檢測裝置研發經驗，為煙機設備改造提供了堅實的技術支撐。

智造賦能，成果從“做出來”到“用起來”

創新不能止步于成果“做出來”，關鍵在于推廣“用起來”和技術體系“強起來”。目前，新型內框紙檢測裝置已在青島卷煙廠多臺包裝設備上安裝應用，運行穩定、效果顯著，有效提升了產品一致性和過程穩定性。裝置設計模塊化程度高、適應性強，具備良好的拓展潛力，已被煙機制造企業納入新一代機型適配開發計劃，擬作為智能包裝主機的標準配置進行推廣應用。

面向未來，張建新創新團隊還將圍繞“缺陷識別、問題定位、預警響應”完整閉環，持續推進檢測系統與主機控制邏輯深度融合，開發智能預警、數據采集與追溯、故障自動閉環反饋等多項配套功能，構建可推廣、可復制、可持續優化的標準化智能檢測體系，真正實現“前端感知精準化、中端響應高效化、末端治理閉環化”，為企業構筑本質安全、實現發展目標注入持續動能。

張建新創新團隊以實際行動踐行“創新引領發展、質量贏得未來”理念，在攻堅克難中不斷突破，在穩扎穩打中實現超越。站在新起點上，團隊將以更高站位、更寬視野推動創新創效落地開花，為企業高質量發展注入源頭活水，用扎實腳步丈量智造未來。