連日來，韶關地區持續高溫，氣溫連續多日突破35℃，“蒸籠模式”讓卷煙生產面臨巨大“烤”驗。車間設備運行、溫濕度控制壓力陡增，能源消耗攀升，廣東中煙韶關卷煙廠迅速組建節能會診團隊，憑借精準節能“涼方”，既保障生產順利進行，又實現高溫高濕環境下能源的精細化管控。

為快速扭轉高溫導致的能源消耗攀升態勢，由技術骨干組成的節能會診團隊第一時間深入生產一線。經過排查，環境溫度偏高，空調系統運行效率偏低等，這些都是導致能源消耗攀升的主要原因。針對這些問題，團隊迅速制定出針對性的“治療方案”并逐步實施。從對關鍵設備進行維護優化，到調整控制系統參數實現柔性管控，再到優化管理流程，一系列舉措有條不紊地推進，讓企業的能源消耗逐漸回歸平穩狀態。

在設備效能提升上，車間針對空調系統全面開展精細化維護。維保人員對冷卻塔、冷凝器及空調風柜過濾器進行徹底清洗，有效降低設備運行阻力，減少能源損耗；同時對冷凍水管路保溫層進行檢查，及時更換修補破損老化部分，避免冷量在輸送中流失，為設備高效運轉奠定基礎。

在此基礎上，控制精度的提升成為節能關鍵。車間安排專人實時監控溫濕度數據，根據實時波動動態調整空調運行參數與冷水機組運行模式。在滿足生產工藝要求的前提下，對表冷閥、加熱閥、加濕閥等閥門開度實施柔性管控，通過精準調節避免過度制冷、抽濕造成的能源浪費，實現供需平衡下的高效用能。

動力車間員工在記錄冷水機組運行數據

動力車間副主任陳雷表示，面對生產負荷攀升與能耗控制的雙重壓力，各班組主動作為，通過一系列務實有效的節能措施，在保障生產穩定運行的同時，實現了節能減排的目標。監控數據顯示，車間能耗呈現持續下降趨勢。

企業的精準施策和科學管理，為酷暑季節的節能生產提供了有力保障。未來，企業將持續探索節能降耗新路徑，在保障產品質量的同時不斷提升能源管控水平，為降本增效注入源源不斷的動力。